[发明专利]一种低成本混凝土的制备方法无效
申请号: | 201410806911.3 | 申请日: | 2014-12-23 |
公开(公告)号: | CN104478340A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 许雷明 | 申请(专利权)人: | 苏州万盛混凝土有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B18/30;C04B24/38;C04B24/28 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低成本 混凝土 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,特别是涉及一种低成本混凝土的制备方法。
背景技术
混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。普通混凝土是指以水泥为胶凝材料,砂子和石子为骨料,经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”,即水泥混凝土,是目前工程上最大量使用的混凝土品种。
混凝土在整个建筑成本中占有巨大的份额,因而希望在不影响性能的情况下能最低降低混凝土的成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种低成本混凝土的制备方法,制备方法简单,所制成的混凝土成本低、强度高。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种低成本混凝土的制备方法,具体步骤包括:
按组分配比称取原材料:水泥,100份;水,80~120份;砂,80~100份;矿石尾料碎屑,100~180份;废水泥制品碎料,80~150份;低分子聚酰胺固化剂,1~3份;纤维素醚,5~8份;环氧树脂,2~6份;将称量的水泥、砂倒入搅拌机,搅拌50秒;然后倒入称量的水、废水泥制品碎料、低分子聚酰胺固化剂、纤维素醚和环氧树脂搅拌50秒;最后倒入称量好的矿石尾料碎屑,搅拌50秒后,得到所述低成本混凝土。
在本发明一个较佳实施例中,所述矿石碎屑尾料为多种粒径的颗粒混合。
在本发明一个较佳实施例中,所述矿石碎屑尾料的5~15mm粒径的颗粒在40%以上,30~60mm粒径的颗粒在50%以上。
在本发明一个较佳实施例中,主要包括以下质量组分:
水泥 100份
水 100份
砂 80份
矿石尾料碎屑 150份
废水泥制品碎料 100份
低分子聚酰胺固化剂 2.5份
纤维素醚 6份
环氧树脂 5份。
本发明的有益效果是:本发明低成本混凝土的制备方法,使用矿石尾料碎屑和废水泥制品碎料代替部分砂料和碎石料,制备方法简单,有效降低成本,且所制成的混凝土强度高性能佳。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
按组分配比称取原材料:水泥,100份;水100份;砂,80份;矿石尾料碎屑,150份;废水泥制品碎料,100份;低分子聚酰胺固化剂,2.5份;纤维素醚,6份;环氧树脂,5份。将称量的水泥、砂倒入搅拌机,搅拌50秒;然后倒入称量的水、废水泥制品碎料、低分子聚酰胺固化剂、纤维素醚和环氧树脂搅拌50秒;最后倒入称量好的矿石尾料碎屑,搅拌50秒后,得到所述低成本混凝土。
实施例2
按组分配比称取原材料:水泥,100份;水110份;砂,80份;矿石尾料碎屑,100份;废水泥制品碎料,150份;低分子聚酰胺固化剂,3份;纤维素醚,8份;环氧树脂,5份。将称量的水泥、砂倒入搅拌机,搅拌50秒;然后倒入称量的水、废水泥制品碎料、低分子聚酰胺固化剂、纤维素醚和环氧树脂搅拌50秒;最后倒入称量好的矿石尾料碎屑,搅拌50秒后,得到所述低成本混凝土。
本发明低成本混凝土的制备方法,使用矿石尾料碎屑和废水泥制品碎料代替部分砂料和碎石料,制备方法简单,有效降低成本,且所制成的混凝土强度高性能佳。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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