[发明专利]一种低温锡丝的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接领域，特别是涉及一种低温锡丝的制作方法。

背景技术

根据液相线温度临界点不同，锡丝有高温锡丝和低温锡丝。其中液相线温度高于锡铅共晶熔点—183度的锡丝为高温锡丝，高温锡丝是在焊锡合金中加入银、锑或者铅比例较高时形成的锡丝，高温锡丝主要用于主机板组装时不产生变化的元件组装；液相线温度低于锡铅共晶熔点—183度的锡丝为低温锡丝，低温锡丝是在焊锡合金中加入铋、铟、镉形成的锡丝，主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装，现有的低温锡丝由于含铅较高，对环境造成一定的压力。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种操作简单、操作过程易于控制、简化了金属的除杂处理、对金属的纯度要求降低、并且生产出来的锡丝熔点较低、焊接效果好的低温锡丝的制作方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种低温锡丝的制作方法，包括以下步骤：

（1）对金属锡进行除杂处理，去除其中的杂质，

（2）除杂后的金属锡进行称重，称取85-95份锡，再称取5-8.5份银、0.1-0.75份锑、0.3-0.32份铜，

（3）再次称取3-5份锡粉，

（4）将步骤（2）中的金属放入熔化炉进行熔化，熔化过程中再去对其进行除杂处理，

（5）将完全熔化后的金属液体通过挤压模，挤压成型锡丝的一级半成品，

（6）对一级半成品进行冷却，冷却温度达到110-115摄氏度时，通过文丘里喷嘴将步骤（3）中的锡粉均匀的喷附在一级半成品的外表面上，得到二级半成品，

（7）迅速将二级半成品进行升温处理，温度升高到150-155摄氏度之间，保持一定时间后，将其取出，自然冷却，得到低温锡丝。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（6）中锡粉的喷附厚度不超过0.3厘米。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中熔化温度保持在405-420摄氏度，熔化温度保持在5-30分钟。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（7）中二级半成品在高温环境下保持8-10小时。

本发明的有益效果是：本发明低温锡丝的制作方法操作简单、操作过程易于控制、简化了金属的除杂处理、对金属的纯度要求降低、并且生产出来的锡丝熔点较低、焊接效果好。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例包括：

一种低温锡丝的制作方法，包括以下步骤：

（1）对金属锡进行除杂处理，去除其中的杂质，

（2）除杂后的金属锡进行称重，称取85-95份锡，再称取5-8.5份银、0.1-0.75份锑、0.3-0.32份铜，

（3）再次称取3-5份锡粉，

（4）将步骤（2）中的金属放入熔化炉进行熔化，熔化过程中再去对其进行除杂处理，

（5）将完全熔化后的金属液体通过挤压模，挤压成型锡丝的一级半成品，

（6）对一级半成品进行冷却，冷却温度达到110-115摄氏度时，通过文丘里喷嘴将步骤（3）中的锡粉均匀的喷附在一级半成品的外表面上，得到二级半成品，

（7）迅速将二级半成品进行升温处理，温度升高到150-155摄氏度之间，保持一定时间后，将其取出，自然冷却，得到低温锡丝。

另外，所述步骤（6）中锡粉的喷附厚度不超过0.3厘米。

另外，所述步骤（4）中熔化温度保持在405-420摄氏度，熔化温度保持在5-30分钟。

另外，所述步骤（7）中二级半成品在高温环境下保持8-10小时。

区别于现有技术，本发明低温锡丝的制作方法操作简单、操作过程易于控制、简化了金属的除杂处理、对金属的纯度要求降低、并且生产出来的锡丝熔点较低、焊接效果好。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。