[发明专利]一种氧化铝基复相耐磨板及其制备方法有效
申请号: | 201410807209.9 | 申请日: | 2014-12-23 |
公开(公告)号: | CN104478415A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 张新年;高建立;孙煜;钱玉东;张新成 | 申请(专利权)人: | 山东万乔集团有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 张雯 |
地址: | 255200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 基复相 耐磨 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化铝基复相耐磨板,其特征在于,重量份组成为Al2O3微粉75~85份,硅酸锆微粉10~15份,熟滑石2~6份,苏州土2~4份,熔融石英2~6份,CeO2 0~3份,Y2O30~3份。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝基复相耐磨板,其特征在于:所述的重量份组成为Al2O3微粉80份,硅酸锆微粉12~14份,熟滑石4份,苏州土3份,熔融石英4份,CeO2 1~2份,Y2O3 1~2份。
3.根据权利要求1或2所述的一种氧化铝基复相耐磨板,其特征在于:所述的CeO2和Y2O3的质量比为1:1。
4.一种权利要求1~3中任一项所述氧化铝基复相耐磨板的制备方法,其特征在于,具体制备工艺为:
1)将复相耐磨板的各原料按上述重量份组成配料后加入上述原料总质量30%的水及上述原料总质量3%的有机分散剂,球磨混磨后制得料浆;料浆中各物料粒度要求:小于等于2μm的占45%~60%,2μm<料浆粒度≤5μm占30%~45%,200目筛余≤0.1%;所得料浆直接用于注浆成型或喷雾造粒后机压成型;
2)采用注浆成型或机压成型方式成型,坯体进烘干室恒温干燥至残余水分≤0.3%;
3)采用弱还原气氛、低烧成温度、长保温时间的烧成制度烧制耐磨板。
5.根据权利要求4所述氧化铝基复相耐磨板的制备方法,其特征在于:步骤3中所述的烧成制度为:由室温至1200℃连续升温24 h,温度变化速率为50℃/h,由1200℃至1480℃连续升温14 h,温度变化速率为20℃/h,之后由1480℃保温10 h后自然降温。
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