[发明专利]真空吸塑快速制备可循环使用GRC模具及其成型工艺

权利要求书

1.真空吸塑快速制备可循环使用GRC模具，其特征在于：包括GRC型模（1）和面层修饰层（2），面层修饰层（2）贴覆在GRC型模（1）表面。

2.根据权利要求1所述的真空吸塑快速制备可循环使用GRC模具，其特征在于：所述的GRC型模（1）内部具有透气性孔道，与抽气管道配合对型模进行抽真空处理；所述面层修饰层（2）由真空吸塑技术将吸塑片材拉伸贴覆、定型在型模表面上。

3.真空吸塑快速制备可循环使用GRC模具的成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）依据GRC制品形状要求，将能够重复使用的多孔材料或可塑性材料制备出需要大小的素胚；随后采用三轴机或五轴机对素胚进行雕刻；

（2）如步骤（1）中采用可塑性材料，需均匀开出透气性孔，制备出透气性GRC型模；如步骤（1）采用多孔材料，不需要此步骤；

（3）根据GRC型模尺寸，将热塑片材裁剪成相应大小；

（4）将厚度1-5 mm的热塑片材夹紧于密封夹具中，并将热塑片材采用电加热器或红外线加热器加热软化至140-250℃；

（5）将加热软化的吸塑片材下移贴近型模，开启真空设备，在成型真空度P为0.05-0.1MPa条件下，保持0.5-5 min进行真空吸塑处理，通过吸塑片材上下表面形成的气压差作用下，将软化吸塑片材拉伸变形，从而紧密贴覆在型模的表面上；

（6）吸塑结束后，通过冷却装置对吸塑片材降温冷却定型，从而得到复合面层修饰层的光洁、平整GRC模具。

4.根据权利要求3所述的真空吸塑快速制备可循环使用GRC模具的成型工艺，其特征在于：所述的多孔性材料包括但不限于可塑性型砂。

5.根据权利要求3所述的真空吸塑快速制备可循环使用GRC模具的成型工艺，其特征在于：所述的可塑性材料包括但不限于石蜡、黏土、油粘土橡皮泥等材料的一种。

6.根据权利要求3所述的真空吸塑快速制备可循环使用GRC模具的成型工艺，其特征在于，所述的热塑性片材包括但不限于ABS、PVC、PET、APTE、PP、PE、PS或亚克力等中的一种。

7.根据权利要求3所述的真空吸塑快速制备可循环使用GRC模具的成型工艺，其特征在于，所述的冷却装置包括喷雾冷却装置或鼓风冷却装置的一种。