[发明专利]螺旋强制喂料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种送料装置，尤其涉及一种螺旋强制喂料装置。

背景技术

目前的片材挤出机的进料装置一般包括送料筒、送料螺杆、送料电机和储料漏斗，送料螺杆安装在送料筒中，送料螺杆与送料筒的内壁紧密接触配合，送料电机与送料螺杆的一端传动连接，送料筒的筒体上开设有进料口，储料漏斗的落料口与进料口相通连接。储料漏斗中的塑料粒依靠自身重力落入到送料筒中，在送料螺杆的推进下，塑料粒从送料筒的一端送出，完成片材挤出机的进料。

但是，随着挤出工艺、技术的进步，以及生产成本的控制，废料回收再利用既可以避免污染又降低成本，目前废料回收再利用已广泛应用于片材挤出行业，在片材挤出生产中加入大比例的回收料，甚至完全采用回收料进行生产。由于回收料比较粗糙、形状不规则、粒径较大，而为了避免送料螺杆将塑料向上拱入储料漏斗中，送料筒的进料口一般都设计得较小，这样回收料就经常会卡在送料筒与储料漏斗的连接处，出现架桥现象，造成阻塞，从而导致片材挤出机缺料，必须进行停机清通维护，影响生产的顺利进行，降低了生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种螺旋强制喂料装置，这种螺旋强制喂料装置能够避免挤出片材机在下料过程中由于塑料粒的架桥现象而造成阻塞，确保生产的顺利进行，提高生产效率。采用的技术方案如下：

一种螺旋强制喂料装置，包括送料筒、送料螺杆、送料电机和储料漏斗，送料螺杆安装在送料筒中，送料螺杆与送料筒的内壁接触配合，送料电机与送料螺杆的一端传动连接，送料筒的筒体上开设有进料口，储料漏斗的落料口与进料口相通连接，其特征是：还包括落料筒、推进电机、推进轴、螺旋推进叶片和至少一条防架桥轴；所述储料漏斗的落料口通过落料筒与所述进料口相通连接；推进轴的上端可转动安装在储料漏斗的顶部，推进轴处于储料漏斗中，并且推进轴的下端延伸至进料口处；推进电机安装在储料漏斗的顶部，推进电机与推进轴传动连接；螺旋推进叶片安装在推进轴的下部，螺旋推进叶片的上部处于储料漏斗中，螺旋推进叶片的下部处于落料筒中，螺旋推进叶片与落料筒的内壁接触配合；防架桥轴安装在推进轴的上部。

由于在储料漏斗与送料筒的进料口之间设置了落料筒，在此基础上，在储料漏斗中设置下端延伸至进料口的推进轴，并在推进轴的下部设置螺旋推进叶片，螺旋推进叶片随推进轴的转动而转动，处于储料漏斗中的螺旋推进叶片上部将落料筒上方的塑料粒向下推压到落料筒中，而处于落料筒中的螺旋推进叶片下部将落料筒中的塑料粒向进料口处压实，进料口处的塑料粒在压力的作用下从进料口挤压入送料筒中，由送料螺杆推送到送料筒的末端送出。落料筒构成储料漏斗到进料口之间的落料通道，落料通道及其上方的塑料粒均受到螺旋推进叶片向下的挤压作用，从而避免了塑料粒卡在进料口处，解决了塑料粒的架桥问题，避免阻塞，确保片材挤出机不间断连续供料，无需进行停机清通维护，确保生产的顺利进行，提高了生产效率；另外，在推进轴的上部设置了防架桥轴，防架桥轴同样随着推进轴的转动而转动，对储料漏斗中的塑料粒进行搅拌，将结成团塑料粒打散，进一步避免在储料漏斗中塑料粒的架桥问题，确保塑料粒源源不断向落料筒输送，进一步确保片材挤出机不间断连续供料，确保生产的顺利进行，提高了生产效率。

作为本发明的优选方案，所述螺旋推进叶片的边缘开设有多个泄压口。由于在螺旋推进叶片的边缘开设有多个泄压口，当塑料粒在进料口处压实到一定程度时，塑料粒就会通过泄压口向上返回，这样就避免了塑料粒压得太实而增加送料电机和推进电机的负荷，避免送料电机和推进电机过载而损坏，起到对送料电机和推进电机的保护作用，延长送料电机和推进电机的使用寿命，减少维护或更换次数，既降低成本又提高了生产效率。

作为本发明进一步的优选方案，所述泄压口为开设在所述螺旋推进叶片边缘的缺口。在螺旋推进叶片的边缘开设缺口作为泄压口，被压得太实的塑料粒更容易通过泄压口向上返回。

作为本发明更进一步的优选方案，所述缺口的边缘为圆弧形。将缺口的边缘设置为圆弧形，没有棱角的阻挡，塑料粒更容易通过泄压口向上返回。

作为本发明的优选方案，所述防架桥轴的横截面具有一自上向下倾斜的斜面。防架桥轴随着推进轴的转动而转动，对储料漏斗中的塑料粒进行搅拌，将结成团塑料粒打散，而防架桥轴斜面的设计，减少防架桥轴与塑料粒接触时的摩擦，使得防架桥轴能够更顺利地将结成团塑料粒打散。