[发明专利]一种棉感天鹅绒面料

说明书

技术领域

本发明涉及面料领域，特别是涉及一种棉感天鹅绒面料。

背景技术

原有的针织仿棉天鹅绒是以涤纶丝100D/144F（蒸纱）为面丝、涤纶丝100D/36F为底丝织造而成的，工艺经过织造、剖幅、剪毛、白胚预定、染色、上柔、水洗、脱水以及定型等过程。上柔工艺采用普通柔软剂，使得原有的针织仿棉天鹅绒手感粗糙，没有吸水性。与棉天鹅绒的品质和吸水性毫无可比性。棉天鹅绒虽然手感好，吸水性佳，但是棉天鹅绒的成本太高，价格昂贵，普及率不高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种棉感天鹅绒面料，能够提高面料的手感柔软性，使其具有较强的吸水性，同时能够代替棉天鹅绒，大大降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种棉感天鹅绒面料，所述面料是由面丝和底丝织造而成的，所述面丝为120D/192F涤纶丝，所述底丝为100D/36F涤纶丝，所述面料的工艺为：织造-剖幅-剪毛-白胚预定-染色-上柔-水洗-脱水-定型，其中，所述上柔工艺为亲水柔软剂常温上柔，所述亲水柔软剂的用量为25-35g/L，所述上柔速度为1小时上柔850-950kg面料。

在本发明一个较佳实施例中，所述120D/192F涤纶丝为不蒸纱。

在本发明一个较佳实施例中，所述亲水柔软剂的用量为30g/L。

在本发明一个较佳实施例中，所述亲水柔软剂包含氨基硅油、含氢硅油和二甲基硅油，所述氨基硅油、含氢硅油和二甲基硅油的质量比为3:2:2。

在本发明一个较佳实施例中，所述上柔速度为1小时上柔900kg面料。

本发明的有益效果是：通过改进面丝的材料，选用不蒸纱120D/192F涤纶丝为面丝，同时优化面料的后整理工艺，选用亲水性柔软剂，织成的面料具有手感柔软、强吸水性的特点，可媲美棉天鹅绒，且生产成本低，价格亲民。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例一：

一种棉感天鹅绒面料，所述面料是由面丝和底丝织造而成的，所述面丝为120D/192F涤纶丝，所述底丝为100D/36F涤纶丝，所述面丝与所述底丝的质量份比为70:30；所述面料的工艺为：织造-剖幅-剪毛-白胚预定-染色-上柔-水洗-脱水-定型，其中，所述上柔工艺为亲水柔软剂常温上柔，所述亲水柔软剂的用量为25-35g/L，优选为30 g/L，即1000kg水中加入30kg亲水柔软剂，所述上柔速度为1小时上柔850-950kg面料，优选为1小时上柔900kg面料。

其中，所述120D/192F涤纶丝为不蒸纱。

所述亲水柔软剂包含氨基硅油、含氢硅油和二甲基硅油，所述氨基硅油、含氢硅油和二甲基硅油的质量比为3:2:2，加入适量的乳化剂和催化剂复合而成，使织物柔软、滑爽、亲水，同时具有良好的抗静电性和一定的耐洗性，同时可降低生产成本。

实施例二：

一种棉感天鹅绒面料，所述面料是由面丝和底丝织造而成的，所述面丝为120D/192F涤纶丝，所述底丝为100D/36F涤纶丝，所述面丝与所述底丝的质量份比为50:50；所述面料的工艺为：织造-剖幅-剪毛-白胚预定-染色-上柔-水洗-脱水-定型，其中，所述上柔工艺为亲水柔软剂常温上柔，所述亲水柔软剂的用量为25-35g/L，优选为30 g/L，即1000kg水中加入30kg亲水柔软剂，所述上柔速度为1小时上柔850-950kg面料，优选为1小时上柔900kg面料。

其中，所述120D/192F涤纶丝为不蒸纱。

所述亲水柔软剂包含氨基硅油、含氢硅油和二甲基硅油，所述氨基硅油、含氢硅油和二甲基硅油的质量比为3:2:2，加入适量的乳化剂和催化剂复合而成，使织物柔软、滑爽、亲水，同时具有良好的抗静电性和一定的耐洗性，同时可降低生产成本。

氨基硅油是专门用于纺织品柔软整理剂的基本成份，它具有最佳的吸附性、相容性及易乳化性。

含氢硅油具有特别优良的疏水性，能防水又可保持织物的透气性，并能提高织物的撕裂强度、磨擦强度和防污性，改善织物的手感和缝合性能。

二甲基硅油的疏水性好，可提高生产效率。