[发明专利]一种具有良好加工性能的耐磨热轧薄钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种具有良好加工性能的耐磨热轧薄钢板，其化学成分的质量百分比为：C:0.17％～0.23％，Si：0.05％～0.40％，Mn:1.20％～1.80％，P≤0.015％，S≤0.015％，Al:0.015％～0.050％，Ti:0.10％～0.45％，Cu：0.15％～0.28％，余量为铁和不可避免夹杂；其组织为细晶粒块状铁素体+粒状贝氏体+少量珠光体，所述组织晶粒度为10～12级，其2～8mm厚热轧钢板的屈服强度≥450MPa，抗拉强度≥550MPa，断后伸长率≥24％，180°弯曲试验，d＝1a合格，硬度HBW180-200，0℃冲击功≥80J。

2.如权利要求1所述的一种具有良好加工性能的耐磨热轧薄钢板，其特征是，在湿介质条件下的所述的耐磨热轧薄钢板的耐磨性能是普通Q345热轧钢板的1.6～2.0倍，是高强度热轧结构钢S700钢板的1.4～1.8倍；在干介质条件下的所述的耐磨热轧薄钢板的耐磨性能是普通Q345热轧钢板的1.5～1.8倍，是高强度热轧结构钢S700钢板的1.3～1.6倍。

3.如权利要求1-2任一所述的一种具有良好加工性能的耐磨热轧薄钢板的制造方法，包括：

钢水经真空脱气处理后进行连铸得到连铸板坯；

连铸板坯于1220℃～1260℃，加热200～280min后进行热轧，其中连铸板坯在1100℃-1200℃温度区间的升温速度为130-150℃/h；所述的热轧为两段式轧制工艺，粗轧为6道次连轧，在奥氏体再结晶温度以上轧制，粗轧结束温度为1020～1070℃；精轧为7道次连轧，在奥氏体非再结晶温度区轧制，精轧结束温度为820℃～860℃，精轧压下率大于75％，卷取温度为500℃～600℃卷取得到成品。

4.如权利要求3所述的一种具有良好加工性能的耐磨热轧薄钢板的制造方法，其特征在于，精轧后，控制钢板成品厚度为2～8mm。