[发明专利]一种透明熔块及其制备方法

说明书

本发明涉及陶瓷生产技术领域，提供了一种稳定性强、光泽亮度高，陶瓷制品品质好的透明熔块及其制备方法，包括由下述原料制备而成，所述原料各成分的重量份数比为：硼砂30‑35重量份，硼酸20‑25重量份，石英17‑20重量份，硝石3‑4重量份，长石2‑3重量份，石灰石1.5‑2重量份，滑石0.8‑1重量份，高岭土8‑10重量份。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，特别涉及一种透明熔块及其制备方法。

背景技术

传统熔块是一种玻璃，是将一定的原料组成，经高温融熔然后骤冷而成， 具有不可溶性、稳定性等特质，经研磨后施于各种器皿上，烧制后成一薄层的玻璃质。可广泛应用于建筑瓷、日用瓷、艺术瓷等。熔块釉依其特性不同，可以分为透明熔块釉、乳白熔块釉、含铅熔块釉及无铅熔块釉。熔制过程中，因制造方式不同而有粒状及片状之外观。因熔块釉具有不可溶性，所以安全性高，可单独使用，也可添加于一般生料釉中当做熔剂使用。

我国是个陶瓷大国，也是世界上陶瓷的主要出口国、 消费国和生产国， 其熔块的用量也非常巨大，目前市场上使用的透明熔块烧成范围比较窄，稳定性不高，光泽度相对比较低，特别是用于制作夜光陶瓷制品的熔块釉，夜光材料和熔块以及水配置成夜光釉稳定性差，配置成夜光釉后存放24小时以内就得使用，放置时间短，稳定性差，烧制的产品光泽度偏暗，影响夜光陶瓷制品的品质。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种稳定性高好、光泽亮度高，陶瓷制品品质高的透明熔块及其制备方法。

为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为：一种透明熔块，包括由下述原料制备而成，所述原料各成分的重量份数比为：

硼砂 30-35重量份

硼酸 20-25重量份

石英 17-20重量份

硝石 3-4重量份

长石 2-3重量份

石灰石 1.5-2重量份

滑石 0.8-1重量份

高岭土 8-10重量份。

进一步的，所述原料还包括：

氧化锌 0.8-1重量份

碳酸锶 8-10重量份

碳酸镁 0.8-1重量份。

更进一步的，所述原料还包括：

碳酸钡 4-5重量份。

一种制备上述透明熔块的方法，包括以下步骤：

a.将原料的各成分按重量份数比混合均匀；然后放入熔块炉中炼制，完全熔化至无气泡后经过水冷却，再进行烘干，得到基础配料；

b.将上一步骤烧制好的基础配料投入粉碎机粉碎，细度至≤3.5毫米；

c.将上一步骤粉碎好的基础配料进行研磨，研磨后过180-300目筛，即为成品。

进一步的，所述步骤a中基础配料的熔炼温度为1150℃-1350℃。

进一步的，所述步骤c中粉碎好的基础配料在快速磨中研磨，研磨时间为10-60分钟。