[发明专利]灯座组装夹具以及灯座组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及灯座组装夹具以及灯座组装方法。

背景技术

如图1所示，灯座由灯座外壳40、灯头50、螺栓70和螺母60组成，通常需要人工组装。灯座外壳40和灯头50均设置有安装通孔，先把一个螺栓70穿入灯座外壳40上端面的通孔中，再把灯头50从灯座外壳40的下方套入螺栓70，用钳子把螺母60固定对准螺栓70，再通过螺丝刀把螺栓70上紧，然后把另一个螺栓70重复刚才的步骤。这样的组装方式效率很低，需要大量的人手负责这部分的组装工作，由于灯座外壳40把视线挡住，在组装的时候把螺栓70与螺母60对准容易出错，费时，影响到整个灯具的生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一旨在于提供灯座组装夹具，本发明的目的之二旨在于提供灯座组装方法，这样可以便于灯座组装，节省组装时间，减低组装时的出错率，提高生产效率。

为实现上述目的一，本发明采用如下技术方案：

灯座组装夹具,包括安装座、浮针和用于提供浮针向上的弹性支撑力的弹性机构，安装座的上端设置有可供灯座外壳套装定位的定位端，定位端的上方设置有用于固定灯头的灯头固定部，灯头固定部的上端面设置有螺母安装槽，螺母安装槽的中部向下开设有浮针通孔，浮针穿设于浮针通孔中，浮针的上端设置有可依次穿设灯头的安装通孔和灯座外壳的安装通孔的导向端，导向端凸设出灯头固定部的上端面，弹性机构设置于安装座内并位于浮针下方。

安装座内部设置有直径大于浮针通孔并且与浮针通孔连通的弹簧安装孔，浮针的下端位于弹簧安装孔中并且浮针的下端设置有可卡设于弹簧安装孔上端面的限位部，弹性机构包括固定件和弹簧，固定件固定设置于弹簧安装孔下端，弹簧设置于弹簧安装孔内并夹设于固定件与浮针的限位部之间。

安装座包括第一安装座和第二安装座，第一安装座通过螺杆固定于第二安装座上方，弹簧安装孔设置于第一安装座的内部并且弹簧安装孔贯穿出第一安装座的下端面，固定件为无头螺丝，无头螺丝螺纹连接于弹簧安装孔下端。

灯头固定部的数量为两个，两个灯头固定部分别可插设固定于灯头两侧的定位槽中。

为实现上述目的二，本发明采用如下技术方案：

一种利用上述的灯座组装夹具的灯座组装方法，包括以下步骤：

将螺母装设于螺母安装槽中；

将灯头固定于灯头固定部上，浮针的导向端穿设灯头的安装通孔并且导向端外露出灯头的外部；

将灯座外壳套装于安装座的定位端上，灯头和灯头固定部位于灯座外壳的内部，浮针的导向端依次穿设灯头的安装通孔和灯座外壳的安装通孔后，外露出灯座外壳远离灯头的一侧；

将螺栓顶着浮针的导向端下压，直至螺栓与螺母接触，再将螺栓与螺母旋紧固定，完成灯座的组装。

本发明的有益效果在于：

相比于现有技术，本发明在组装灯座时，灯头可固定于灯头固定部上，灯座外壳套装于安装座的定位端上，浮针的导向端依次穿设灯头的安装通孔和灯座外壳的安装通孔后，外露出灯座外壳远离灯头的一侧，可为螺栓起到导向作用，实现了螺母、灯头、灯座外壳和螺栓的安装位置自动对准，能够有效避免人为出错，组装结构可靠便捷，节省组装时间，减低组装时的出错率，提供生产效率。

附图说明

图1为现有技术的灯座装配示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2的内部结构示意图；

图4为本发明在组装灯座时，螺母装设于螺母安装槽的结构示意图；

图5为本发明在组装灯座时，灯头固定于灯头固定部的结构示意图；

图6为本发明在组装灯座时，灯座外壳套装定位于定位端的结构示意图；

图7为本发明在组装灯座时，螺栓顶设导向端的结构示意图；

图8为本发明在灯座组装完成后的结构示意图。

其中：10、安装座；11、定位端；12、灯头固定部；13、螺母安装槽；14、浮针通孔；15、弹簧安装孔；101、第一安装座；102、第二安装座；103、螺杆；20、浮针；21、导向端；22、限位部；30、弹性机构；31、固定件；32、弹簧；40、灯座外壳；41、灯座外壳的安装通孔；50、灯头；51、灯头的安装通孔；52、定位槽；60、螺母；70、螺栓。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：