[发明专利]差动装置及其制造方法

权利要求书

1.一种差动装置，在收纳差速机构(3)的差速器壳体(2)的一侧部和另一侧部一体地形成有第1轴承凸台(4)和第2轴承凸台(5)，该第1轴承凸台(4)和该第2轴承凸台(5)在同一轴线(X)上排列，并且分别经由轴承(6、6′)支承于变速器壳体(1)，并且，在该差速器壳体(2)的从中心(C)向所述第2轴承凸台(5)侧偏移的中间部一体地形成有环状的凸缘(15)，而且在该差速器壳体(2)的、在与所述轴线(X)垂直的一条直径线上对置的周壁上，设置有用于插入所述差速机构(3)的作业窗口(18)，这些作业窗口(18)深入至所述凸缘(15)，从而在所述凸缘(15)的所述第1轴承凸台(4)侧的侧面形成凹部(19)，将齿圈(17)压入并嵌合于所述凸缘(15)的外周面，对所述凸缘(15)和所述齿圈(17)的压入嵌合部进行焊接，

该差动装置的特征在于，

在所述凸缘(15)和齿圈(17)的压入嵌合部设置有限制所述凸缘(15)和所述齿圈(17)的压入深度的压入限制构件(22)，所述凸缘(15)具有存在所述凹部(19)的薄壁部(15b)和不存在所述凹部(19)的厚壁部(15a)，从所述第2轴承凸台(5)侧以规定的焊接深度(H1)对该厚壁部(15a)和所述齿圈(17)实施焊接(23)，并且从所述第2轴承凸台(5)侧以比所述规定的焊接深度(H1)浅的焊接深度(H2)对薄壁部(15b)和所述齿圈(17)实施焊接(23)，或者不对薄壁部(15b)和所述齿圈(17)实施焊接。

2.根据权利要求1所述的差动装置，其特征在于，

所述凸缘(15)和齿圈(17)的压入嵌合部的焊接开始点(27)和焊接结束点(28)在所述厚壁部(15a)上一致。

3.根据权利要求2所述的差动装置，其特征在于，

将所述凸缘(15)和齿圈(17)的压入嵌合部等分为沿周向排列的多个分割区域(24、25)，各分割区域(24、25)的焊接开始点(27)和与该分割区域相邻的分割区域的焊接结束点(28)在所述厚壁部(15a)上一致。

4.根据权利要求2所述的差动装置，其特征在于，

将一致的所述焊接开始点(27)及焊接结束点(28)与所述薄壁部(15b)之间的间隔(θ)设定为绕所述凸缘(15)的中心轴线45°以上。

5.根据权利要求1所述的差动装置，其特征在于，

将供所述差速机构(3)的小齿轮轴(9)的防脱销(14)嵌合插入的销孔(13)设置成贯通所述差速器壳体(2)的外周部，以该销孔(13)为基准设定所述焊接开始点(27)。

6.根据权利要求1所述的差动装置，其特征在于，

所述齿圈(17)由如下部分构成：轮缘(17a)，其在外周具有齿部；轮毂(17c)，其被该轮缘(17a)围绕，并且被压入而嵌合于所述凸缘(15)；以及辐条(17b)，其将这些轮缘(17a)和轮毂(17c)之间连结为一体，该辐条(17b)的旋转中心面(P2)被配置为比所述凸缘(15)的旋转中心面(P1)靠所述第1轴承凸台(4)侧。

7.一种差动装置的制造方法，其是权利要求1所述的差动装置的制造方法，其特征在于，

在对所述薄壁部(15b)和所述齿圈(17)实施焊接(23)时，使焊接输出比厚壁部(15a)的情况降低，或者使焊接速度比厚壁部(15a)的情况加快。