[发明专利]一种茯苓配方颗粒的制备方法有效
申请号: | 201410809610.6 | 申请日: | 2014-12-24 |
公开(公告)号: | CN104523765B | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 张志强;付静;丁建亚 | 申请(专利权)人: | 北京康仁堂药业有限公司 |
主分类号: | A61K9/16 | 分类号: | A61K9/16;A61K36/076 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 101300 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 茯苓 配方颗粒 制备 干燥工艺 回流提取 制粒工艺 混合液 干膏 微波真空干燥机 工业化大生产 微波干燥技术 碳酸钠溶液 粉碎过筛 干法制粒 干燥效率 双效浓缩 提取溶媒 微波干燥 制备工艺 浓缩液 生药量 智能化 细粉 细渣 浓缩 合并 | ||
1.一种茯苓配方颗粒的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括提取、微波干燥和制粒工艺:
a. 提取工艺采用回流提取技术,茯苓原药材经过粉碎后,过150目筛网,能够通过150目筛网的为细粉,不能够通过的为粗粉,0.05%-0.5%碳酸钠溶液作为提取溶媒,对茯苓粗粉、细粉分别进行回流提取,过滤,合并滤液并进行双效浓缩,再进行高密度浓缩,将高密度浓缩液与细粉提取后的细渣混合均匀,得到混合液A;
b. 微波干燥工艺是采用智能化静态微波真空干燥机对混合物A进行微波干燥,干膏粉碎过筛后,总混,得100目以上目数的茯苓微波干燥粉;
c. 制粒工艺是对茯苓微波干燥粉进行干法制粒,包装后,即得茯苓配方颗粒成品。
2.根据权利要求1所述的茯苓配方颗粒的制备方法,其特征在于,步骤a所述的对茯苓细粉进行回流提取,为加入10—12倍重量份的碳酸钠溶液,加热至沸腾,温浸0.5—1.5小时,再沸腾提取0.5—1小时。
3.根据权利要求1所述的茯苓配方颗粒的制备方法,其特征在于,步骤a所述的对茯苓粗粉进行回流提取,为加入10—12倍重量份的碳酸钠溶液,加热至沸腾,温浸2—5小时,再沸腾提取1—3小时。
4.根据权利要求1所述的茯苓配方颗粒的制备方法,其特征在于,步骤a所述双效浓缩,浓缩温度70—80℃。
5.根据权利要求1所述的茯苓配方颗粒的制备方法,其特征在于,步骤a所述的高密度浓缩液与细渣混合的比例为1:1—5:1。
6.根据权利要求1所述的茯苓配方颗粒的制备方法,其特征在于,步骤b所述的采用智能化静态微波真空干燥机对混合液A进行微波干燥,步骤为:
a. 检测混合液A的含水量;
b. 称出混合液A的总重量,根据a步骤所测的含水量,计算排水量;
c. 将混合液A搅拌均匀后装入硅胶盒内,根据排水量,选择自动方式中所对应的不同阶段时间的微波干燥方案;也可以手动设置微波干燥的阶段时间;
d. 设备工作温度控制在50℃以内,真空度-0.08—-0.10Mpa,微波功率4KW或24KW,干燥时间为100-280分钟。
7.根据权利要求6所述的茯苓配方颗粒的制备方法,其特征在于,步骤b所述的排水量的计算公式为:根据物料重量W和含水量M,计算出排水量W1,公式为W1=W×M。
8.根据权利要求1所述的茯苓配方颗粒的制备方法,其特征在于,步骤b所述的干膏粉碎过筛后,总混,将浸膏粉用真空上料机抽入总混罐内,总混机转速为6—8转/分钟,总混时间为20—40分钟。
9.根据权利要求1所述的茯苓配方颗粒的制备方法,其特征在于,步骤c所述的对茯苓微波干燥粉进行干法制粒,干法制粒参数为:
垂直送料:15—20转/分,水平送料:135—155 转/分,
压辊转速:10—15转/分,主轴压力:10—25 Mpa。
10.根据权利要求1-9任一所述的制备方法,其特征在于,茯苓配方颗粒每1克相当生药量5克。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京康仁堂药业有限公司,未经北京康仁堂药业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410809610.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。