[发明专利]一种粗氩泵倒换装置及其倒换方法

权利要求书

1.一种粗氩泵倒换装置，其特征在于，由馏分塔、粗氩一塔(6)、粗氩二塔(7)和粗氩倒换单元组成；其中馏分塔分为上塔(1)、主冷(2)和下塔(3)；上塔(1)通过馏分管(5)与粗氩一塔(6)相连接；粗氩一塔(6)在底部通过返回管(4)与主冷(2)相连接；粗氩一塔(6)的顶端通过管路与粗氩二塔(7)的侧面连接；粗氩二塔(7)的底端侧面与粗氩一塔(6)的底端侧面通过管路连接，并在管路上设置有阀门a(8)；粗氩二塔(7)的底端通过管路与粗氩倒换单元右端相连接；粗氩一塔(6)的上侧通过管路与粗氩倒换单元左端相连接，并且粗氩二塔(7)与粗氩倒换单元连接之间的管路的管径为158mm。

2.如权利要求1所述的粗氩泵倒换装置，其特征在于，所述的粗氩一塔(6)的上侧通过管路与粗氩倒换单元左端相连接的管路上设置有阀门b(9)。

3.如权利要求1所述的粗氩泵倒换装置，其特征在于，所述的粗氩一塔(6)的顶端通过管路与粗氩二塔(7)的侧面连接是连接在粗氩二塔(7)靠近底端的侧面上。

4.如权利要求1所述的粗氩泵倒换装置，其特征在于，所述的粗氩倒换单元的右端由加热源(22)通过管道分别与倒换泵a(10)和倒换泵b(11)相连接，并且倒换泵a(10)与倒换泵b(11)通过管道相互连接，并在倒换泵a(10)与倒换泵b(11)相互连接的管道上开设有分岔口；分岔口与粗氩二塔(7)通过管道相连接，并且该段管道的管径为158mm。

5.如权利要求1所述的粗氩泵倒换装置，其特征在于，所述的粗氩倒换单元的左端由管路与粗氩一塔(6)相连接，并在远离粗氩一塔(6)的一端开有分岔，该分岔为两股，一股通向倒换泵a(10)，另外一股通向倒换泵b(11)；并且在通向倒换泵a(10)的一股线路上开设有分流，在通向倒换泵b(11)的一股上开设有分流。

6.如权利要求4所述的粗氩泵倒换装置，其特征在于，所述的倒换泵a(10)与倒换泵b(11)相互连接的管道的直径为158mm。

7.如权利要求5所述的粗氩泵倒换装置，其特征在于，所述的通向倒换泵a(10)的一股线路上开设有分流，该分流上设置有阀门h(17)；在通向倒换泵b(11)的一股上开设有分流，该分流上设置有阀门g(16)。

8.如权利要求1所述的粗氩泵倒换装置，其特征在于，所述的加热源(22)与倒换泵a(10)和倒换泵b(11)之间连接的管路上设置为三分管，并且其中的两股汇聚成一股与倒换泵a(10)相连接；另外一股与倒换泵b(11)相连接；并且在与倒换泵a(10)相连接的管路的汇聚前分别设置有阀门i(18)和阀门j(19)；在与倒换泵b(11)相连接的管路上设置有分流，并在分流上设置有阀门l(21)，在分流与加热源(22)之间的管路上设置有阀门k(20)。

9.如权利要求1所述的粗氩泵倒换装置，其特征在于，所述的倒换泵a(10)的左右两端分别设置有阀门d(13)和阀门c(12)；所述的倒换泵b(11)的左右两端分别设置有阀门f(15)和阀门e(14)。

10.如权利要求1-9任一项所述的粗氩泵倒换装置对粗氩泵进行倒换的方法，其特征在于，在进行粗氩泵倒换时，首先将装置中的阀门i(18)、阀门j(19)、阀门k(20)、阀门c(12)和阀门e(14)进打开，再从加热源采用加热气体以4～10m³/h的流速吹扫装置3-5min，再将阀门f(15)和阀门d(13)打开，使得加热气体流通整个倒换单元，再将阀门c(12)和阀门e(14)的开口调整为20-25％，并测定泵中压力为≤0.8Mpa时，并且其压力上升幅度≤0.01Mpa/min，进而对泵进行冷却处理，待泵冷却处理5-10min后，调整阀门c(12)和阀门e(14)开度增加20％，并调整阀门的开度时，是在气体流量减少时进行，待持续冷却处理50-70min后，关闭所有加热气体的进口阀，并调整所有分流上的阀门的开度为20％；再启动粗氩泵a(10)和粗氩泵b(11)，并设定泵的转速为2000r/min，待转速逐步降低至为零时，全部关闭阀门d(13)和阀门c(12)，阀门f(15)和阀门e(14)；再全开阀门a(8)，并将阀门b(9)的开度调整为20％；再打开阀门c(12)和阀门e(14)以及阀门d(13)和阀门f(15)，并调整泵的转速为≥2500r/min，待压力上升至稳定后，调整泵的转速为3200r/min，并通过关小阀门a(8)的开度和调节阀门b(9)的开度来控制体系压力为恒压；待粗氩泵运行正常后，打开阀门g(16)、阀门h(17)、阀门k(20)、阀门l(21)进行排液，即可完成粗氩泵的倒换。