[发明专利]一种超细高导铬锆铜丝及其制备方法

权利要求书

1.一种超细高导铬锆铜丝，其特征在于该铬锆铜丝的化学组成为：

Cr：0.5～1.2％，

Zr：0.03～0.3％，

Ce：0.1～0.3％

余量为Cu和不可避免杂质，其中不可避免杂质≤0.005％。

2.一种如权利要求1所述的超细高导铬锆铜丝的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)按照上述合金的化学组成进行原材料准备及配料，将配好的原材料放入真空熔炼炉中，待真空度达到10^-1Pa时开始加热，加热至1150～1250℃时保温25～30min，随后搅拌5～8min，开始真空底浇铸；

(2)待铸锭冷却后，去掉浇铸冒口，进行铸锭表面清洁，然后放入电阻加热炉中加热，加热温度850～870℃，保温时间120～130min，取出后进行热锻，直至合金尺寸锻至

(3)热锻件冷却后，机加去除氧化皮，放入电阻加热炉中，加热到900～930℃，保温20～30min，进行热挤，直至变成细棒；

(4)用由粗到细4种不同规格拔丝机依次进行冷拉拔，各冷拉拔过程中均进行一次退火，最后进行时效处理，退火与时效的升温、保温、冷却过程均在真空或保护气状态下进行，待炉冷却至100℃以下时打开炉门，取出成品。

3.如权利要求2所述的超细高导铬锆铜丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中首先由挤到放入加热炉中继续保温15～20min，调整热挤设备挤出口直径，再次热挤，经过三次挤压后材料变成细棒。

4.如权利要求2所述的超细高导铬锆铜丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中首先将细棒冷拉拔至退火温度650℃，保温1h；接着将细棒冷拉拔至退火温度650℃，保温1.5h；再接着将细棒冷拉拔至退火温度650℃，保温1.5h；然后将细棒冷拉拔至退火温度650℃，保温1.0h；最后将细棒拉拔至进行真空时效处理，时效温度为450℃，保温2.0h。