[发明专利]一种屈服强度800MPa级别高强钢及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201410810303.X 申请日: 2014-12-19
公开(公告)号: CN104513937A 公开(公告)日: 2015-04-15
发明(设计)人: 刘刚;杨阿娜;李自刚;宋凤明 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/58 分类号: C22C38/58;C22C38/54;C21D8/02
代理公司: 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 代理人: 竺明
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 屈服 强度 800 mpa 级别 高强 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种屈服强度800MPa级别高强钢,其成分重量百分比为:C:0.06~0.14%,Si:0.10~0.30%,Mn:0.80~1.60%,Cr:0.20~0.70%,Mo:0.10~0.40%,Ni:0~0.30%,Nb:0.010~0.030%,Ti:0.010~0.030%,V:0.010~0.050%,B:0.0005~0.0030%,Al:0.02~0.06%,Ca:0.001~0.004%,N:0.002~0.005%,P≤0.020%,S≤0.010%,O≤0.008%,

其余为Fe及不可避免的杂质;且上述元素同时需满足如下关系:0.40%<Ceq<0.50%,Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15;0.7%≤Mo+0.8Ni+0.4Cr+6V≤1.1%;3.7≤Ti/N≤7.0;1.0≤Ca/S≤3.0。

2.根据权利要求1所述的屈服强度800MPa级别高强钢,其特征在于,所述高强钢的显微组织为回火马氏体。

3.根据权利要求1或2所述的屈服强度800MPa级别高强钢,其特征在于,所述高强钢的屈服强度为800~950MPa,抗拉强度为850~1000MPa,延伸率>12%,-40℃冲击功>40J。

4.如权利要求1所述的屈服强度800MPa级别高强钢的生产方法,包括如下步骤:

1)冶炼、铸造

按上述权利要求1所述成分采用转炉或电炉炼钢,精炼,铸造成铸坯;

2)板坯加热

将铸坯于1150~1270℃的炉中加热,待铸坯心部达到炉温后开始保温,保温时间>1.5h;

3)轧制

采用单机架往复轧制或多机架热连轧将铸坯轧至目标厚度,终轧温度为820~920℃,同时终轧温度Tf满足:Ar3<Tf<Tnr,其中,Ar3为亚共析钢奥氏体向铁素体转变开始温度:Ar3=901-325C-92Mn-126Cr-67Ni-149Mo,Tnr为未再结晶临界温度:Tnr=887+464C+(6445Nb-644sqrt(Nb))+(732V-230sqrt(V))+890Ti+363Al-357Si;轧制最后一道次轧制压下率>15%;

4)淬火热处理工艺

轧后在线淬火至(Ms-150)℃以下;Ms为马氏体转变开始温度,Ms=539-423C-30.4Mn-17.7Ni-12.1Cr-11.0Si-7.0Mo;层流冷却系统控制冷却速度V>e(5.3-2.53c-0.16Si-0.82Mn-0.95Cr-1.87Mo-160B)℃/s,保证形成全马氏体组织;

5)回火热处理工艺

回火热处理:回火温度为400~550℃,钢板心部达到炉温后开始保温,保温20~180min。

5.根据权利要求4所述的屈服强度800MPa级别高强钢的生产方法,其特征在于,该生产方法获得的高强钢的显微组织为回火马氏体。

6.根据权利要求4或5所述的屈服强度800MPa级别高强钢的生产方法,其特征在于,该生产方法获得的高强钢的屈服强度为800~950MPa,抗拉强度为850~1000MPa,延伸率>12%,-40℃冲击功>40J。

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