[发明专利]显示装置

说明书

本发明涉及一种显示装置。本发明公开了一种LCD装置，其可包括显示面板和在所述显示面板上的由光固化树脂组合物形成的硬涂层，所述光固化树脂组合物包含氟化聚合物，其中所述氟化聚合物以约15重量％至35重量％包含到所述光固化树脂组合物中。还公开了一种用于制造显示装置的方法。

相关申请的交叉引用

本申请要求在2014年6月30日提交的韩国专利申请第10-2014-0080483号、以及2014年11月27日提交的韩国专利申请第10-2014-0167525号的权益，其通过引用并入本文，就像在本文中完全阐述一样。

技术领域

本发明涉及显示装置，并且更具体地涉及包括硬涂层的显示装置。

背景技术

目前，由于信息社会的广泛传播，显示领域用于视觉呈现电子信息信号得到快速发展。已开发了各种平板显示装置，其具有诸如薄、轻和耗电量低的特征。平板显示装置快速替代了现有的阴极射线管(CRT)。

平板显示装置的实例为液晶显示(LCD)装置、有机发光显示(OLED)装置、电泳显示(电子纸显示(EPD))装置、等离子体显示面板装置(PDP)、场发射显示(FED)装置、电致发光显示装置(ELD)、电润湿显示(EWD)装置等。

这样的显示装置通常包括硬涂膜，以保护其表面并防止由外部光照射到其显示屏幕上引起的眩光现象。应用于相关技术显示装置的硬涂膜可提供抗反射性质。为此，根据相关技术的硬涂层包括纳米尺寸的超细突起图案，其通过对其表面进行凸起和下压处理获得。因此，硬涂层可使用纳米尺寸的超细突起图案的漫反射。

然而，在硬涂膜中形成纳米尺寸图案的制造成本很高。此外，蚀刻工艺受限于所选材料，并因此难以将蚀刻工艺应用于各种材料。此外，因为对硬涂膜的表面进行图案化，所以难以形成具有高硬度的硬涂膜。如果降低硬度，则硬涂膜难以保护显示装置的屏幕。

根据相关技术的硬涂膜可通过堆叠多个涂层来制备。多个涂层可通过干法和湿法中的一种形成。

在使用真空设备的干法的情况下，在基础膜上形成硬涂层后形成高折射率层和低折射率层并彼此交叠多次。根据需要，还可在已设置有多个涂层的硬涂膜上形成具有耐指纹性质的耐指纹涂层。

因此，当根据相关技术的硬涂膜用干法进行制造时，必须进行多层形成工艺以形成多个涂层。因此，硬涂膜的制造成本大大增加，硬涂膜的制造工序变得复杂，并且硬涂膜的产率下降。例如，为了使用干法制造根据相关技术的硬涂膜，可依次形成六个层，这需要多个沉积或涂覆过程。因此，硬涂膜的制造工序非常复杂，根据所使用的真空设备基础膜的数量和尺寸受到限制，并且加工时间延长。

在湿法例如浸涂或辊涂法的情况下，硬涂层和低折射率层在基础膜上依次形成。换言之，在基础膜上必须形成包括硬涂层在内的至少两个层。与干法类似，根据需要，还可在已设置有多个涂层的硬涂膜上形成具有耐指纹性质的耐指纹涂层。

用于制造根据相关技术的硬涂膜的湿法可相对地减弱低折射率层与硬涂层之间的粘合力。而且，低折射率层因材料性质可具有较低的硬度。换言之，湿法可使形成硬涂层和低折射率层的树脂组合物的组合变差。因此，低折射率层与硬涂层可容易地彼此分离。

发明内容

因此，本发明涉及显示装置及其制造方法，其基本上消除了由于相关技术的局限和缺点所引起的一个或更多个问题。

本发明的一个优势是提供具有硬涂层的显示装置，所述硬涂层适于提高抗反射性并在需要耐指纹性时省略附加的耐指纹涂层。

本发明的另一个优势是提供具有硬涂层的显示装置，所述硬涂层适于简化制造工序并减少加工时间和成本。