[发明专利]一种钛合金锻件半热态精密模锻成型工艺有效
申请号: | 201410810766.6 | 申请日: | 2014-12-22 |
公开(公告)号: | CN104525810A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 张利军;薛祥义;李金山 | 申请(专利权)人: | 西安西工大超晶科技发展有限责任公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J3/00;B21J1/06 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710016 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钛合金 锻件 半热态 精密 成型 工艺 | ||
1.一种钛合金锻件半热态精密模锻成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)模具加工:设计并制造预锻用型腔粗糙度为1.6μm的普通模锻模具和终锻用型腔粗糙度为0.8μm的精密模锻模具;
2)喷涂润滑:在经过预热的钛合金棒料表面喷涂锻造用玻璃润滑剂;
3)锻造荒坯:将喷涂后的钛合金棒料在电炉中于低于钛合金棒料相变点30℃~50℃的温度下加热后,采用自由锻造设备将钛合金棒料锻造成钛合金荒坯;
4)中间普通模锻:将钛合金荒坯表面清理和喷涂锻造用玻璃润滑剂,然后在电炉中于在低于钛合金相变点30℃~50℃的温度下加热后,采用模锻设备和普通模锻模具将钛合金荒坯锻造成钛合金普通模锻件,其中,钛合金普通模锻件高度方向给最终精密模锻件预留0.5~1.2mm的变形量;
5)过切毛边:采用切边机热切除去钛合金普通模锻件的锻造飞边,宽度方向过切量控制在0.3~0.8mm,得到中间普通模锻件;
6)精密模锻:将中间普通模锻件表面经过清理后在电炉中氩气保护下、在低于相变点120℃~150℃下加热后,采用闭式精密模锻模具完成最终精密模锻,得到钛合金精密模锻件,钛合金精密模锻件高度方向变形量为0.5~1.2mm;
7)精密模锻件热处理:将钛合金精密模锻件表面清理后,在真空热处理炉中,进行热处理后采用湿吹砂工艺清理,完成钛合金锻件半热态精密模锻成型。
2.根据权利要求1所述的一种高精表面钛合金锻件半热态精密模锻成型工艺,其特征在于,所述步骤2)中预热的温度为190-210℃,时间为1-6h。
3.根据权利要求1所述的一种高精表面钛合金锻件半热态精密模锻成型工艺,其特征在于,所述步骤4)中加热时间为20-40min。
4.根据权利要求1所述的一种高精表面钛合金锻件半热态精密模锻成型工艺,其特征在于,所述步骤4)中模锻设备为锻锤或压力机。
5.根据权利要求1所述的一种高精表面钛合金锻件半热态精密模锻成型工艺,其特征在于,所述步骤4)中将钛合金荒坯表面清理和喷涂锻造用玻璃润滑剂的具体过程为:将荒坯表面的自由锻造缺陷打磨清理后采用吹砂工艺清理钛合金荒坯表面残留的附着物,然后在190-210℃下加热1-6h后喷涂锻造用玻璃润滑剂。
6.根据权利要求1所述的一种高精表面钛合金锻件半热态精密模锻成型工艺,其特征在于,步骤6)中的中间普通模锻件表面经过清理的具体过程为:将中间普通模锻件表面采用吹沙工艺清理残留的附着物,然后通过酸洗除去表面的富氧层,最后将表面锻造缺陷采用抛磨进行清理。
7.根据权利要求1所述的一种高精表面钛合金锻件半热态精密模锻成型工艺,其特征在于,所述步骤6)中加热的时间为25min。
8.根据权利要求1所述的一种高精表面钛合金锻件半热态精密模锻成型工艺,其特征在于,所述步骤7)中的热处理工艺具体为:在780-820℃下加热1-2h。
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