[发明专利]一种液晶显示模块及其制作方法

说明书

本发明公开了一种液晶显示模块及其制作方法，液晶显示模块包括TFT玻璃和加固玻璃以及结构件，所述加固玻璃与TFT玻璃固定在一起，加固玻璃的四周均超出TFT玻璃的四周，所述结构件与加固玻璃之间通过加固胶相连，所述TFT玻璃与结构件具有空隙。振动状态下，结构件或者结构缓冲材料会对液晶屏组件产生的应力作用直接作用在强化的加固玻璃上，只有微弱的应力通过加固玻璃和光学胶传导到液晶显示屏上，该微弱的应力无法改变对应力十分敏感的液晶盒的盒厚，液晶分子不会受到挤压，分子的扭曲角未发生改变，透过不同波段可见光的透过率也不会随之发生改变，不会出现斑点等颜色异常的情况，减少液晶显示振动，同时改善液晶显示模块的显示性能。

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其是涉及一种液晶显示模块及其制作方法。

背景技术

目前液晶显示器的使用越来越普及，主要包括机载和车载等液晶显示器。该类液晶显示器在使用时通常需要承受一定量级的振动，尤其是军用机载或舰载液晶显示器，工作环境中的振动量级很大，一般不低于7g(7倍的重力加速度)，且振动方向涵盖X、Y、Z三个方向，部分产品甚至要求在20g的加速度下，X、Y、Z三个方向振动环境中仍可以正常工作。

现有加固型液晶显示器，为增加液晶显示模块的可靠性，一般液晶显示屏的上方使用光学胶作为粘结剂粘结一块加固型玻璃。通常情况下，加固玻璃尺寸略小于液晶屏的TFT玻璃基板尺寸或者与液晶屏的TFT玻璃基板尺寸相同，液晶屏组件装配在结构件当中后，液晶屏的上、下面和侧边直接与结构件或者结构缓冲材料相接触。

这种加固型液晶显示模块在振动状态下，液晶屏组件的振幅小于结构件的振幅、位移小于结构件的位移，且液晶屏组件的振幅和位移会略微滞后于结构件；因此，结构件或者结构缓冲材料会对液晶屏组件产生一定的应力作用，此应力会在一定程度上改变液晶显示屏的盒厚，使该处的液晶分子受到挤压，分子的扭曲角发生改变，透过不同波段可见光的透过率也随之发生了改变，这样液晶显示屏上很容易出现斑点等颜色异常的情况，进而影响加固型液晶显示模块的显示性能。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种改善振动的液晶显示模块及其制作方法，以达到减少作用在液晶显示屏上应力的目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种液晶显示模块，包括TFT玻璃和加固玻璃以及结构件，所述加固玻璃与TFT玻璃固定在一起，加固玻璃的四周均超出TFT玻璃的四周，所述结构件与加固玻璃之间通过加固胶相连，所述TFT玻璃与结构件具有空隙。

所述加固胶设置在结构件与加固玻璃表面之间，所述结构件与加固玻璃端面之间设有缓冲材料。

所述TFT玻璃一侧面覆盖有下偏振动片，TFT玻璃另一侧面覆盖有CF玻璃，CF玻璃上覆盖有上偏振动片，上偏振动片与加固玻璃之间通过光学胶层相连。

所述加固胶为吸湿固化型硅胶。

所述缓冲材料与TFT玻璃端部之间具有空隙。

所述光学胶层用的光学胶为热固化型的硅酮胶或紫外线固化胶。

一种所述液晶显示模块的制作方法，包括以下步骤：

1)对由CF玻璃、TFT玻璃、上偏振片及下偏振片构成的液晶屏进行除气操作，使用高温除气法，将液晶屏在恒温试验箱中，(60士2)℃条件下存储25-35min；

2)选取正面镀有AR减反膜、反面镀有ITO薄膜的加固玻璃，用光学胶将加固玻璃粘接到液晶屏上表面；

3)当光学胶完全固化后形成光学胶层，将粘结有加固玻璃的液晶显示组件放入结构件中，液晶屏组件下表面与结构件之间通过垫高泡棉填充，对其光学胶层进行老化操作，释放应力，待光学胶层老化完成后再通过灌封加固胶的方式将液晶屏组件灌封到面板结构件上；