[发明专利]用于对光学面进行抛光加工的工具

说明书

本发明的主题是一种用于对光学面进行抛光加工的工具，带有：基体(1)，基体具有面向光学面的作用面(3)；设置在基体的作用面上的弹性的中间层(4)；设置在该弹性中间层(4)上的抛光剂载体(6)。根据本发明规定，弹性中间层(4)在径向突出于基体(1)的作用面(3)，而抛光剂载体(6)在径向突出于弹性中间层(4)。

技术领域

本发明涉及一种用于对光学面进行抛光加工的工具，带有：基体，基体具有面向光学面的作用面；设置在基体的作用面上的弹性的中间层；设置在该弹性中间层上的抛光剂载体。本发明的主题还有这种工具用于加工塑料眼镜镜片的光学面的应用以及用于加工这种塑料镜片的方法。

背景技术

眼镜镜片通常在配设制作(Rezeptfertigung)中通过对配设面的切削加工由坯件制得。在该加工步骤之后，镜片的光学特性便由如此制得的表面形状确定。随后还要对所加工的面进行抛光，由此将实现镜片的在显微镜下光滑的表面和所希望的光学特性。

为了抛光，通常使用抛光工具，其由抛光剂载体形成的抛光面近乎适配于镜片的要抛光的表面的形状。至少近乎适配于要抛光的镜片表面的形状，这对于球形或环形的配设面的抛光而言尚可容忍(vertretbar)。但对于眼镜镜片来说，高精度的自由形状面就会增加很多，其往往借助于金刚石工具采用车削方法在CNC受控机床上产生。

球形的或点对称的面和自由形状面具有沿着表面变化的曲率。抛光工具在对这种自由形状面进行抛光加工期间至少沿着这种无规律地弯曲的表面的一部分移动。因此，抛光工具的弯曲强度或弹性必须能适应于相应的局部曲率，确切地说，抛光压力沿着接触面尽可能地恒定。只有这样才能得到可确定的恒定的去除量(Abtrag)，抛光表面才能被均匀地抛光。如果此点未得到保证，表面或者自由形状面的造型就会改变，其光学质量就会恶化。而因切削加工方法产生的局部不平整之处比如沟痕、波纹或中间缺陷应毫无余地地予以消除。

发明内容

本发明的目的在于，提出具有开篇所述特性的工具及方法，其允许顺畅地成本低廉地且在光学方面高品质地对特别是由塑料镜片构成的光学面进行抛光。

就本发明的工具而言，所述目的的实现方式为，使得弹性中间层在径向突出于基体的作用面，而抛光剂载体在径向突出于弹性中间层。

首先要介绍一下在本发明的范畴内使用的术语。本发明的工具用来对光学面进行精细加工，特别是用来对这种光学面进行抛光。这涉及到不改变或者基本不改变该面的形状的加工。

基体用于使得工具与工具机床特别是CNC受控系统连接。为此，该基体通常具有相应的接纳部。

基体具有作用面，作用面在使用中面向要加工的镜片的光学面。作用面因而就是基体的用来把对于加工所必需的力传递到镜片的光学面上的面。

在基体的作用面上设置了弹性的中间层。它尤其是一种弹性的泡沫材料。由于这种层可弹性变形，本发明的工具的由尚待介绍的抛光剂载体形成的抛光面因而可以在一定程度上适配于要加工的镜片的造型。

在弹性中间层上设置有抛光剂载体。在这里，它是本发明的工具的直接与要加工的镜片的光学面接触的部分。

根据本发明规定，抛光剂载体、弹性中间层和基体作用面的面向要加工的光学面的面连续地减小，从而抛光剂载体相对于弹性中间层且该弹性中间层相对于基体沿径向分别具有突伸部分径向是处于要加工的光学面的平面或切向平面上的方向，即大致垂直于工具旋转轴线的方向。突伸部分相关地意味着，基体的轴向作用力不再直接作用到弹性中间层的突伸区域上，相应地，弹性中间层的轴向力不再直接作用到抛光剂载体的突伸区域上。