[发明专利]一种五倍子染布工艺

说明书

技术领域

本发明涉及染布技术，具体为一种五倍子染布工艺。

背景技术

天然染料是人类自古以来即陆续开发使用的传统染料，它具有悠久的使用历 史，并且和人类的文化发展息息相关，是一种独具民族及地域特色都很鲜明的传 统材料，它包括矿物性染料、动物性染料及植物性染料，然而化学合成染料出现 至今还不到一百五十年，却已成为化学工业中的重要一环，并且因易于大量生产 而快速地取代了天然染料的地位，其工艺步骤为推浆—染色—水洗—烘干—烫 平，其中染色步骤中采用的固色剂多含有甲醛或其他有害物质，有致病或致癌可 能，该方法有污染产生，需进行三废处理，否则将污染环境。目前合成染料已占 领了全世界大部分的染色市场，而民间传统的染色工艺也因染料的改变而快速衰 退，许多人甚至已不知世界上竟然还存在着天然染色的技艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无污染、有益于身体健康的五倍子染布工艺，可 以得到质量好，稳定性强的染布，其应用范围广。

本发明的技术方案是：

一种五倍子染布工艺，具体步骤如下：

1)制备染色剂

取五倍子，加入10～20倍重量的水(10～20份水+1份五倍子)，在100℃水中 煮30分钟～2小时后，过滤成染色剂液体，降至常温备用；

将纯棉布、麻类、真丝布(植物、动物中提炼纱布)放置入清水中10～15分 钟，进行去浆，并清洗掉表面灰尘或不纯物；

2)染色

将染色剂液体放在圈染机中，将纯棉布、麻类、真丝布(植物、动物中提炼 纱布)与染液按重量比为1:(30～40)，放入染液中浸泡10-15分钟，然后开始加 热升温至60～80℃，保温时间30分钟～1小时，期间不停地搅拌，不能让布浮出 水面时间太长，以免局部过度氧化造成染色不均，取出后经过洗涤机水洗、脱水 机脱水，然后进行固色定型；

3)固色定型

固色剂可以采用重量比为铁锈:醋酸:水＝1:(1～2):(1～2)，混合5～10天，其 加入量为占布重的3～10％，将固色剂加入布重量20～30倍的水中，再将步骤2) 得到的布浸泡其中，时间为30分钟～2小时，期间不停地搅拌，从而利用固色剂 的氧化、中和作用染布，取出后经过洗涤机水洗、脱水机脱水；

4)重复进行第2)步、第3)步3～10次后，得到棕色布。阴干或机器烘干， 经过熨烫机熨烫，包装、出厂。

本发明固色定型过程中，可以先将水加热到30～40℃，然后将固色剂加入水 中。

本发明的优点及有益效果是：

1、本发明采用五倍子植物中提炼染色剂直接染布，对皮肤消炎有好处，适用 于天然材质如毛、棉、麻、丝染色，操作方便，其染色后排放水不污染环境，不 需三废处理，全部染色过程不需有害化学助剂，不含对人体有害的放射性元素， 生产出的产品色泽柔和、有较强的自然色效果，其染色牢固度达到标准。

2、本发明水洗、脱水、熨烫均可采用机械化生产。

具体实施方式

实施例1

本实施例中，五倍子染布工艺的具体步骤如下：

1)制备染色剂

取五倍子，加入15倍重量的水(15份水+1份五倍子)，在100℃水中煮1小 时后，过滤成染色剂液体，降至常温备用；

将纯棉布、麻类、真丝布(植物、动物中提炼纱布)放置入清水中12分钟， 进行去浆，并清洗掉表面灰尘或不纯物；

2)染色

将染色剂液体放在圈染机中，将纯棉布、麻类、真丝布(植物、动物中提炼 纱布)与染液按重量比为1:35，放入染液中浸泡12分钟，然后开始加热升温至 70℃，保温时间40分钟，期间不停地搅拌，不能让布浮出水面时间太长，以免局 部过度氧化造成染色不均，取出后经过洗涤机水洗、脱水机脱水，然后进行固色 定型；

3)固色定型

固色剂可以采用重量比为铁锈:醋酸:水＝1:1.5:1.5，混合7天，其加入量为占 布重的8％，将固色剂加入布重量25倍的水中，再将步骤2)得到的布浸泡其中， 时间为1小时，期间不停地搅拌，从而利用固色剂的氧化、中和作用染布，取出 后经过洗涤机水洗、脱水机脱水；

4)重复进行第2)步、第3)步7次后，得到棕色布。阴干或机器烘干，经 过熨烫机熨烫，包装、出厂。