[发明专利]挤压转印涂布方法在审
申请号: | 201410811925.4 | 申请日: | 2014-12-22 |
公开(公告)号: | CN105015205A | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 周友元 | 申请(专利权)人: | 周友元 |
主分类号: | B41M5/025 | 分类号: | B41M5/025 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤压 转印涂布 方法 | ||
1.一种挤压转印涂布方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供挤压转印涂布设备,所述挤压转印涂布设备包括具有输入端和输出端的机架以及设置于所述机架上以输送基材的输送装置,所述输送装置包括同步滚动的上挤压辊和下挤压辊;
提供涂布液,将所述涂布液淋流至所述基材表面;
提供转印介质,将所述转印介质包绕于所述上挤压辊表面;
转印,所述基材载着所述涂布液进入所述上挤压辊与所述下挤压辊之间,所述涂布液夹设于所述基材和所述转印介质之间,在所述上挤压辊和所述下挤压辊之间的挤压力作用下,于所述转印介质与所述基材之间形成涂布膜层,所述涂布膜层经固化处理贴附于所述基材表面,所述转印介质表面的纹理转印至固化处理后的所述涂布膜层表面。
2.如权利要求1所述的挤压转印涂布方法,其特征在于,在提供所述挤压转印涂布设备的步骤中,所述基材为离线状态的塑料片材或者薄膜卷材,或者,所述基材为由挤出生产线在线连续挤出的塑料板材或者薄膜。
3.如权利要求1所述的挤压转印涂布方法,其特征在于,在转印步骤中,调节所述上挤压辊的压力以改变所述涂布膜层的厚度。
4.如权利要求1至3任意一项所述的挤压转印涂布方法,其特征在于,在提供所述挤压转印涂布设备的步骤中,所述挤压转印涂布设备还包括:下传动辊和过渡压辊,所述下传动辊和所述过渡压辊设置于所述输出端并相互配合,形成有所述涂布膜层的所述基材连同所述转印介质穿过所述下传动辊与所述过渡压辊之间并与所述下传动辊和所述过渡压辊同步运行。
5.如权利要求4所述的挤压转印涂布方法,其特征在于,在提供所述挤压转印涂布设备的步骤中,所述下挤压辊与所述上挤压辊沿所述基材的传送方向并排设置,所述基材顺时针绕过所述下挤压辊并与所述转印介质夹持有所述涂布液后共同逆时针绕过所述上挤压辊。
6.如权利要求4所述的挤压转印涂布方法,其特征在于,在提供所述挤压转印涂布设备的步骤中,所述上挤压辊和所述下挤压辊上下排布于所述基材的上下两侧,所述上挤压辊与所述过渡压辊位于所述基材的同一侧,所述下挤压辊与所述下传动辊位于所述基材的另一相同侧。
7.如权利要求6所述的挤压转印涂布方法,其特征在于,所述输送装置还包括:
下平面带,绕设于所述下挤压辊和所述下传动辊之间;
上传动辊,带动所述上挤压辊转动;
上平面带,绕射于所述上挤压辊和所述上传动辊之间;
其中,形成有所述涂布膜层的所述基材连同所述转印介质穿过所述上平面带和所述下平面带之间的间隙。
8.如权利要求7所述的挤压转印涂布方法,其特征在于,所述上平面带代替所述转印介质,并且所述上平面带上设有纹理图案。
9.如权利要求7所述的挤压转印涂布方法,其特征在于,在转印步骤中,所述上平面带与所述下平面带运行时的线速度相同,并与所述基材、所述涂布膜层和所述转印介质同步运行。
10.如权利要求7所述的挤压转印涂布方法,其特征在于,在提供所述挤压转印涂布设备的步骤中,所述上传动辊和所述下传动辊的线速度与所述基材的速度自动同步。
11.如权利要求1至3任意一项所述的挤压转印涂布方法,其特征在于,在转印步骤中,固化处理有固化装置完成,所述固化装置内设有紫外UV光源,所述UV光源照射所述涂布膜层并使所述涂布膜层瞬间交联固化。
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