[发明专利]一种制漆原料分散除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，特别是涉及一种制漆原料分散除尘装置。

背景技术

在化工制漆行业，例如制备有机硅耐高温漆、环氧地坪漆、防腐漆、绝缘漆、清漆，需要将原料混合进入反应釜进行高温熬煮；在原料进入反应釜之前需要进行预混和分散，以免原料在反应釜中由于分散不均匀导致产品出现缺陷。原料在搅拌分散时会产生较大的粉尘，为了改善工作环境，车间需要安装除尘设备。市售的除尘设备除尘效果较好价格昂贵，并且需要较大的占地面积。另外，大多采用的物理吸附、水吸附的方式进行除尘，原料就会有所损耗，无法再次利用。吸附后的废水、废物再次进行处理也会带来环保问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够对收集的粉尘进行循环使用的制漆原料分散除尘装置。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种制漆原料分散除尘装置，其特征在于包括排气管和除尘箱；所述排气管通入除尘箱的内部；所述排气管设有多个安装有阀门的分气管；所述分气管的管口朝下，管口处安装有吸尘袋；所述除尘箱的一侧开有箱门。

所述除尘箱的底部设置有集尘漏斗，集尘漏斗的底部开有出料口。

更进一步的，所述分气管在排出混合有粉尘的气体时，聚集的粉尘容易堵塞分气管，尤其是分气管的阀门处更容易堵塞；为了解决这个技术问题，所述除尘箱的外部安装有高压气管，所述高压气管设置有多个安装有阀门的连接管，所述连接管分别与分气管连通；高压气管还连接有用于连接高压气泵或空气压缩机的气嘴。

本发明的工作原理为：排气管的分气管上分别装有吸尘袋，粉尘就会被收集在集尘袋中；当其中的一个集尘袋满负荷后，关闭其所连接的分气管的阀门，将集尘袋取出，送至前置混合分散机中进行循环使用。腾空的集尘袋可以继续放回除尘箱中继续使用；本发明的有益效果是通过设置多个分气管，就能连接多个集尘袋，从而实现了连续化除尘处理。除尘得到的粉尘原料，还可以继续投入使用。

附图说明

图1所示为制漆原料分散除尘装置内部结构示意图；

图2所示为制漆原料分散除尘装置外部结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图1所示为一种制漆原料分散除尘装置，包括排气管1和除尘箱2；排气管1的前端连接至制漆原料前置缓和分散机，所述排气管1的另一端水平通入除尘箱2的内部；所述排气管1设有4个安装有阀门的分气管11，所述分气管11的管口朝下，管口处安装有吸尘袋3；需要说明的是，根据除尘工作量大小的不同，可以将部分或全部的分气管11安装吸尘袋3，不安装吸尘袋3的分气管11需要将其阀门关闭。所述除尘箱2的一侧开有用于取放吸尘袋3的箱门21；所述除尘箱2的底部设置有集尘漏斗23，集尘漏斗23的底部开有出料口24。当部分粉尘落在除尘箱2的底部时，通过集尘漏斗23和出料口4就能进行快速的收集和处理。

所述分气管11在排出混合有粉尘的气体时，聚集的粉尘容易堵塞分气管11，尤其是分气管11的阀门处更容易堵塞；为了解决这个技术问题，如图2所示，所述除尘箱2的外部安装有高压气管4，所述高压气管4设置有多个安装有阀门的连接管41，所述连接管分别与分气管11连通；例如，将所述分气管11的阀门改为三通阀门。高压气管4还连接有用于连接高压气泵或空气压缩机的气嘴42。通过高压气体，就能非常快捷的将堵塞的分气管进行清理，省时省力。

工作时：排气管1的前端连接至制漆原料前置缓和分散机，排气管1的分气管11上分别装有吸尘袋，粉尘就会被收集在集尘袋中；当其中的一个集尘袋装满后，关闭其所连接的分气管11的阀门，将集尘袋取出，投入前置混合分散机中进行循环使用。腾空的集尘袋可以继续放回除尘箱中继续使用；本发明的有益效果是通过设置多个分气管，分气管连接多个集尘袋，从而实现了连续化除尘处理；收集到的粉尘原料，还能够循环使用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。