[发明专利]一种垃圾渗滤液膜浓缩液的处理方法

说明书

技术领域

本发明属于环保行业污水处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液的膜浓缩液的处理方法。

背景技术

垃圾在填埋、焚烧过程中产生的渗滤液是一种水质水量变化大、氨氮含量高，成分复杂的高浓度难处理有机废水。随着国家环保要求的提高，渗滤液处理出水要求达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的要求。传统的生化处理和混凝沉淀工艺难以满足要求。因而，为保证化学需氧量、氨氮以及总氮完全达标，目前常采用预处理+生化处理+深度处理的工艺，几乎可以保证所有污染指标均可达到排放要求。其中深度处理采用纳滤和反渗透组合技术，但是，垃圾渗滤液经过纳滤、反渗透系统深度处理后会产生大量的膜浓缩液。

垃圾渗滤液膜浓缩液的主要成份为腐殖质类物质、二级处理出水中残留的未降解有机物和溶解性微生物产物(SMP)等物质，一般不具有可生化性，通常B/C<0.1，大都呈棕黑色，色度大，浊度、电导率及COD高，并且含有大量的金属离子。其中纳滤工艺产生的浓缩液，COD通常在5000mg/L以上，氨氮浓度约为50～200mg/L，电导率约为20000～50000μs/cm；反渗透工艺产生的浓缩液，COD通常在1000mg/L以上，总硬度在1500mg/L以上，电导率约为30000～50000μs/cm。这些膜浓缩液若不妥善处理，会严重污染水体、土壤、大气等，甚至直接威胁生态环境和人类健康。

目前国内外处理膜浓缩液的主要方法有以下几种：回喷或者回灌、蒸发、高级氧化法、焚烧法。回喷或者回灌是浓缩液的一种常用处理方法，该法可通过回灌使部分有机物降解，但膜浓缩液的回灌会使渗滤液中的溶解盐类、腐植酸在此循环中很快积累，从而导致生化系统不稳定、膜渗透压增高，使膜处理系统的净化效率和出水回收率逐渐降低；蒸发工艺解决了膜浓缩液不断回流带来的弊端，但蒸发工艺存在的主要问题是费用高和蒸发器发生严重的腐蚀结垢问题；高级氧化法虽然可有效降低膜浓缩液中的COD含量，同时脱色效果也很显著，但相应的能耗很高，运行成本太高，不适合推广应用；焚烧法是最为彻底的处理方法，但是能耗非常高，又由于膜浓缩液总量较大(约占所处理渗滤液总量的15％～30％)，因此，直接将膜浓缩液焚烧处理，其总运行成本将非常高。

发明内容

基于上述现有技术所存在的问题，本发明提供一种垃圾渗滤液膜处理浓缩液的处理方法，该方法工艺简单、操作方便，实用性强，处理效果稳定可靠，与现有技术相比，可降低能耗和运行成本。

为解决上述技术问题，本发明提供一种垃圾渗滤液膜浓缩液的处理方法，包括：

将垃圾渗滤液的纳滤膜浓缩液送入分离膜装置中，经分离去除所述纳滤膜浓缩液中的难降解性有机物，所述分离膜装置的出水和垃圾渗滤液的反渗透浓缩液混合后，经软化、沉淀、过滤处理，去除混合浓缩液中的结垢离子及其他无机物，处理后出水进入反渗透膜浓缩处理，处理后的产水达标排放。

上述处理方法中，分离膜装置包括依次相连的两级，一级为高透盐率超滤膜，截留相对分子量为500～1000；二级为高透盐率纳滤膜，截留相对分子量为150～500。

上述处理方法中，软化处理采用石灰法、石灰-纯碱法或石灰-石膏法去除浓缩液中的易结垢的Ca²⁺、Mg²⁺金属离子；

所述沉淀处理采用混凝沉淀池、澄清池进行软化后的泥水分离；

所述过滤处理采用多介质过滤器、石英砂过滤器或布袋过滤器过滤去除沉淀后水中残留的悬浮物和其他杂质。若采用布袋过滤器，可采用过滤精度为10μm的布袋过滤器。

上述反渗透膜浓缩处理优选采用管网式反渗透膜装置。