[发明专利]一种三级缸头铸造工艺

权利要求书

1.一种三级缸头铸造工艺，主要包括铸造工艺设计、铸型及泥芯成型、熔炼控制和铸件清理等工序，其特征在于，在铸型及泥芯成型工序中，铸型采用呋喃树脂砂制作，泥芯采用铬矿砂树脂砂制作，用熬制的松香埋入泥芯形成气道，用铁丝作泥芯的骨头，泥芯摆放24h后保温烘烤2-2.5h，保温温度150-200℃，打开烘箱让泥芯在空气中冷却，用砂纸修整表面披缝及粘砂，然后在泥芯表面均匀涂刷醇基锆英粉涂料，点燃醇基锆英粉涂料烘干涂料，涂刷三次，时间相隔半小时以上，要求涂刷均匀；所述熔炼控制工序中，铸型在浇注前1小时进行烘烤，温度控制在150~200℃左右，来回移动火头，让泥芯整体烘干。

2.根据权利要求1所述的三级缸头铸造工艺，其特征在于：所述熬制的松香为松香分批放入微沸的煤油中熬制，松香块成为柔软胶状后倒入冷水槽中用手不断搓揉，直到形成形状与气道截面形状相匹配的松香条。

3.根据权利要求2所述的三级缸头铸造工艺，其特征在于：松香和煤油的比例为1：1为佳，并且在熬制过程中需控制加热温度以杜绝煤油爆沸。

4.根据权利要求1所述的三级缸头铸造工艺，其特征在于：所述泥芯的气道出气口伸出铸型外部。

5.根据权利要求3所述的三级缸头铸造工艺，其特征在于：在所述熔炼控制工序中，点燃泥芯气道的出气口。

6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的三级缸头铸造工艺，其特征在于：所述三级缸头的壁厚10mm，形成的内腔承压≥10Mpa。