[发明专利]一种平面度检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及工业机械技术领域，更具体的说，是涉及一种平面度检测装 置。

背景技术

大机组壳管在生产过程中，管板尺寸较大，在管板焊接后可能会产生变 形，而焊接后变形的管板在与水室装配后，存在泄漏隐患，影响产品的质量。

鉴于上述问题，为了避免返工并保证公司形象，管板焊接后在生产场地 需要第一时间对焊接后的管板进行检测，以有效并及时的控制变形量，对产 品做到有效把控。由于管板与壳体焊接之后形体较大，管板竖直放置无法转 动且因形体超大，无法采用三坐标检测，因此，对管板焊接后的平面度检测， 只能采用塞尺与直角尺配合检测。

虽然使用塞尺和直角尺可实现对管板平面度的检测，但是，使用塞尺和 直角尺的配合无法保证两者位置的固定，因此，测量的精度很难保证，检测 结构不统一。

因此，如何提高对管板平面度的检测精度，是本领域技术人员目前需要 解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种平面度检测装置，以提高对管板平面度的 检测精度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种平面度检测装置，用于对管板表面进行检测，其包括：

固定杆；

与所述固定杆铰接且平直的导杆；

可沿所述导杆的轴线方向滑动的安装在所述导杆上的滑杆，所述滑杆上 设置有百分表，所述固定杆(1)、所述导杆(2)和所述滑杆(3)均为碳素 结构钢杆，横截面的直径均大于1cm。进一步加强强度；

用于锁紧所述滑杆与所述导杆的锁紧件。

优选地，上述的平面度检测装置中，所述导杆铰接在所述固定杆的一端， 所述固定杆的另一端与底座相连。

优选地，上述的平面度检测装置中，所述导杆与所述固定杆通过销钉铰 接。

优选地，上述的平面度检测装置中，还包括与所述销钉端部的螺纹连接， 以锁紧所述固定杆和导杆的锁紧螺母。

优选地，上述的平面度检测装置中，所述导杆具有沿其轴线方向开设的 滑槽，所述滑杆可沿所述导杆的轴线方向滑动的设置在所述滑槽内。

优选地，上述的平面度检测装置中，所述滑槽的长度不小于所述滑杆的 长度，所述导杆的长度不大于所述固定杆的长度。

优选地，上述的平面度检测装置中，所述锁紧件为安装在所述导杆上， 并能够与所述滑杆相抵锁紧的锁紧螺钉。

优选地，上述的平面度检测装置中，所述百分表通过安装座可转动的安 装在所述滑杆远离所述固定杆的一端。

优选地，上述的平面度检测装置中，所述安装座为套设在所述滑杆上的 橡胶座。

优选地，上述的平面度检测装置中，所述固定杆、所述导杆和所述滑杆 均为碳素结构钢杆。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开了一种平面度 检测装置，用于对管板表面进行检测，其包括：固定杆；与该固定杆铰接且 平直的导杆；可沿导杆的轴线方向滑动的安装在导杆上的滑杆，且该滑杆上 设置有百分表；用于锁紧滑杆与导杆的锁紧件。检测时，将该检测装置放置 在管板正面，并通过导杆的转动以及导杆长度的调节实现对管板整个表面平 面度的检测。由于本申请将百分表固定在滑杆上，并采用机械结构对百分表 的位置进行调整，保证了测量基准的唯一性，从而提高了检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不 付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的平面度检测装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种平面度检测装置，以提高对管板平面度的检测 精度。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。