[发明专利]纺织机用往复丝杆

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种纺织机用往复丝杆。

背景技术

现有的往复丝杆，有的用机加方式成型，有的是丝杆整体模具成型，从而导致其形状定死，不能根据实际的需要改变长度，必须按照需求定制，使得往复丝杆的通用性变差，而且提高了使用成本，给企业带了一笔费用的浪费，如今现有的可改变长度的往复丝杆通常使用内芯轴外套轴套的方式然而由于内芯轴的长度仍然为固定，从而在不同情况下仍需更换内芯轴来满足实际往复丝杆的需求，没有做到真正意义上的便利。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种可以增加长度以适应不同情况的纺织机用往复丝杆。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种纺织机用往复丝杆，包括第一端轴、第二端轴和若干轴套，若干所述轴套连成一直线，连成一直线的若干所述轴套的一端与所述第一端轴相连接，另一端与所述第二端轴相连接，所述第一端轴与所述第二端轴的外表面上设有部分左螺纹与部分右螺纹；

所述第一端轴外端设有一圆孔；

所述第二端轴外端设有一驱动轴孔；

所述第一端轴与所述第二端轴的外表面设有换向槽；

所述轴套表面设有部分左螺纹和部分右螺纹；

所述第二端轴内端与所述轴套靠近所述第一端轴端均设有螺纹孔，所述第一端轴内端与所述轴套靠近所述第二端轴端均设有螺纹杆。

在本发明一个较佳实施例中，所述左螺纹、所述右螺纹和所述换向槽组合形成所述纺织机用往复丝杆外表面的往复螺纹。

在本发明一个较佳实施例中，所述螺纹杆与所述螺纹孔相配合。

在本发明一个较佳实施例中，所述换向槽由所述第一端轴与所述第二端轴的外表面上的左螺纹与右螺纹交汇形成。

本发明的有益效果是：本发明一种纺织机用往复丝杆，该纺织机用往复丝杆通过增加轴套的个数来增加往复丝杆的长度，从而适应不同的需求。

附图说明

图1是本发明纺织机用往复丝杆的主视图。

图2是本发明纺织机用往复丝杆的俯视图。

图3是本发明纺织机用往复丝杆第一端轴的结构示意图。

图4是本发明纺织机用往复丝杆第二端轴的结构示意图。

图5是本发明纺织机用往复丝杆轴套的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、第一端轴；2、第二端轴；3、轴套；4、圆孔；5、驱动轴孔；6、换向槽；7、螺纹孔；8、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本发明实施例包括：一种纺织机用往复丝杆，包括第一端轴1、第二端轴2和若干轴套3，若干所述轴套3连成一直线，连成一直线的若干所述轴套3的一端与所述第一端轴1相连接，另一端与所述第二端轴2相连接，所述第一端轴1与所述第二端轴2的外表面上设有部分左螺纹与部分右螺纹，所述第一端轴1、所述第二端轴2和若干所述轴套3组成了整个往复丝杆。

所述第一端轴1外端设有一圆孔4，所述圆孔4用于固定点相连接，达到固定的目的。

所述第二端轴2外端设有一驱动轴孔5，所述驱动轴孔5使得整个往复丝杆可以转动起来。

所述第一端轴1与所述第二端轴2的外表面设有换向槽6，所述换向槽6由所述第一端轴1与所述第二端轴2的外表面上的左螺纹与右螺纹交汇形成，所述换向槽6起到了左螺纹与右螺纹的衔接的作用。

所述轴套3表面设有部分左螺纹和部分右螺纹，所述轴套3上的部分左螺纹和部分右螺纹与所述第一端轴1与所述第二端轴2的外表面上的部分左螺纹与部分右螺纹以及所述换向槽6组合形成了所述纺织机用往复丝杆外表面的往复螺纹。

所述第二端轴2内端与所述轴套3靠近所述第一端轴1端均设有螺纹孔7，所述第一端轴1内端与所述轴套3靠近所述第二端轴2端均设有螺纹杆8，所述螺纹杆8与所述螺纹孔7相配合，起到了连接若干所述轴套3的作用，以及若干所述轴套3与所述第一端轴1和所述第二端轴2的连接作用。

与现有技术相比，本发明一种纺织机用往复丝杆，该纺织机用往复丝杆通过增加轴套的个数来增加往复丝杆的长度，从而适应不同的需求，与在内芯轴上套轴套相比无需更换内芯轴以达到要求，更加的简单方便。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。