[发明专利]熔断器自动化生产工艺无效
申请号: | 201410812925.6 | 申请日: | 2014-12-24 |
公开(公告)号: | CN104599905A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 付冲 | 申请(专利权)人: | 苏州华冲精密机械有限公司 |
主分类号: | H01H69/02 | 分类号: | H01H69/02 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215151 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔断器 自动化 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种生产领域,特别涉及一种熔断器自动化生产工艺。
背景技术
熔断器是是根据电流超过规定值一定时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开的原理制成的一电流保护器,并广泛应用于低压配电系统和控制系统及用电设备中,作为短路和过电流保护,是应用最普遍的保护器件之一,而目前在生产熔断器的过程中,需要人工进行搬运材料进行制造,作业较为困难,并且工作效率较低,产能较少。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种熔断器自动化生产工艺,能够无需人工搬运,大幅降低了作业困难度,并且能够保证整个过程在恒温下进行,保证了固化的效果,提高了生产质量和生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种熔断器自动化生产工艺,其具体步骤如下:
(1)、首先将多个载具依次放上输送带上,开启输送带;
(2)、接着载具随着输送带移动至灌胶机的下方,灌胶机向载具内采用三段同时灌入水泥的方式形成初模;
(3)、然后载具进入封胶机,封胶机对初模进行封胶处理后,形成成模;
(4)、再接着载具进入烘烤箱内,对成模进行烘烤固化处理,最终得到熔断器成品。
在本发明一个较佳实施例中,所述输送带的输送速度为3-4Km/h。
在本发明一个较佳实施例中,所述烘烤箱内的温度为50-75℃。
在本发明一个较佳实施例中,所述输送带上安装有固定滚槽,防止载具翻倒,影响生产。
本发明的有益效果是:本发明无需人工搬运,大幅降低了作业困难度,并且能够保证整个过程在恒温下进行,保证了固化的效果,提高了生产质量和生产效率。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
一种熔断器自动化生产工艺,其具体步骤如下:
(1)、首先将多个载具依次放上输送带上,开启输送带;
(2)、接着载具随着输送带移动至灌胶机的下方,灌胶机向载具内采用三段同时灌入水泥的方式形成初模;
(3)、然后载具进入封胶机,封胶机对初模进行封胶处理后,形成成模;
(4)、再接着载具进入烘烤箱内,对成模进行烘烤固化处理,最终得到熔断器成品。
其中,所述输送带的输送速度为3-4Km/h;所述烘烤箱内的温度为50-75℃;所述输送带上安装有固定滚槽,防止载具翻倒,影响生产。
区别于现有技术,本发明揭示了一种熔断器自动化生产工艺,首先采用输送带自动输送,然后灌胶机采用三段同时灌入水泥的方式进行生产,使得产能得到提高,并结合烘烤箱烘烤处理,保证了烘烤效果,本发明无需人工搬运,大幅降低了作业困难度,并且能够保证整个过程在恒温下进行,保证了固化的效果,提高了生产质量和生产效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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