[发明专利]中碳免退火冷镦钢热轧盘条及其生产方法在审
申请号: | 201410812996.6 | 申请日: | 2014-12-24 |
公开(公告)号: | CN104593673A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 汪建元;张先轶;宋健;张林祥;郭峰;侯兴辉;王鲁义 | 申请(专利权)人: | 张家港联峰钢铁研究所有限公司 |
主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C21D8/06 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中碳免 退火 冷镦钢 热轧 及其 生产 方法 | ||
1.一种中碳免退火冷镦钢热轧盘条:其特征是:按重量百分含量包括C:0.30-0.40%,Si:0.05-0.30%,Mn:0.30-0.60%,S:≤0.03%,P:≤0.03%,Alt:≥0.02%,Ti:0.02-0.04%,B:0.0008-0.0035%,其余为Fe及不可避免的杂质。
2.一种中碳免退火冷镦钢热轧盘条:其特征是:按重量百分含量包括C:0.32-0.36%,Si:0.11-0.27%,Mn:0.42-0.54%,S:≤0.03%,P:≤0.03%,Alt:≥0.02%,Ti:0.03-0.038%,B:0.0015-0.0032%,其余为Fe及不可避免的杂质。
3.一种中碳免退火冷镦钢热轧盘条:其特征是:按重量百分含量包括C:0.33-0.34%,Si:0.13-0.17%,Mn:0.43-0.44%,S:≤0.03%,P:≤0.03%,Alt:≥0.02%,Ti:0.035-0.036%,B:0.0025-0.0029%,其余为Fe及不可避免的杂质。
4.一种上述中碳免退火冷镦钢热轧盘条的生产方法,其特征是:该方法包括如下步骤:
(1)将钢坯加热至1080~1160℃,保温1~2小时;
(2)经高压水除磷后热轧,开轧温度为1000~1050℃;精轧入口温度为850~910℃;保证精轧阶段变形量在15%~35%;减定径入口温度为760~820℃;吐丝温度为760~820℃;减定径变形量20%~40% ;
(3)斯太尔摩冷却线风机、风挡及保温罩全部关闭,盘卷在罩时间为700~1300秒,其中700~800℃保温时间为400~700秒。
5.根据权利要求4所述的中碳免退火冷镦钢热轧盘条的生产方法,其特征是:所述的钢坯加热温度为1100~1140℃。
6.根据权利要求4所述的中碳免退火冷镦钢热轧盘条的生产方法,其特征是:所述的开轧温度为1027~1046℃。
7.根据权利要求4所述的中碳免退火冷镦钢热轧盘条的生产方法,其特征是:所述的精轧入口温度为866~908℃。
8.根据权利要求4所述的中碳免退火冷镦钢热轧盘条的生产方法,其特征是:所述的减定径入口温度为784~803℃。
9.根据权利要求4所述的中碳免退火冷镦钢热轧盘条的生产方法,其特征是:所述的吐丝温度为795~810℃。
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