[发明专利]开关量限位检测装置

说明书

本发明提供一种开关量限位检测装置。本发明的开关量限位检测装置，包括感应端、控制端和输出端，其特征是：所述的感应端包括至少两个独立的感应元件；所述的控制端用于接收感应端上每个感应元件传来的信号后，依靠电气逻辑电路输出相应的闭合和断开信号；所述的输出端用于工作电源的接入，故障信号、限位常开点和限位常闭点信号的输出，是开关量限位检测装置与外部电气控制装置的交接点。本发明结构简单、操作方便、成本较低，可以实现开关量限位的可靠工作和故障自检。

技术领域：

本发明涉及一种开关量限位检测装置，属于电气控制技术领域。

背景技术：

开关量限位开关广泛应用于工业控制领域，起到检测目标物体位置的作用，一般包含感应装置、电气控制装置和信号输出装置，而且这三个部分往往进行一体化密封。感应装置应用霍尔原理或磁原理等感应目标物体的位置，电气控制装置将感应装置感应到的信号进行放大或转换，而信号输出装置将电气控制装置生成的信号进行输出。对于单个的开关量限位，在检测目标物体位置时，只能输出常开或常闭的开关量信号，由于一体化的密封方式，感应装置、电气控制装置和信号输出装置所处的工作环境相同，对环境要求较高的单元最先容易出现故障。一旦感应装置或电气控制装置出现故障，就会导致信号的误触发或不触发，对于重要的连锁限位和保护限位来说，出现上述问题将导致安全生产事故。而目前的单体开关量限位根本无法对自身的故障进行判别，只有在故障出现后依靠人工去查找分析出现故障的限位，对于生产安全和设备维护极其不利。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种开关量限位检测装置，结构简单、操作方便、成本较低，可以实现开关量限位的可靠工作和故障自检。

上述的目的通过以下技术方案实现：

开关量限位检测装置，包括感应端、控制端和输出端，所述的感应端包括至少两个独立的感应元件；所述的控制端用于接收感应端上每个感应元件传来的信号后，依靠电气逻辑电路输出相应的闭合和断开信号；所述的输出端用于工作电源的接入，故障信号、限位常开点和限位常闭点信号的输出，是开关量限位检测装置与外部电气控制装置的交接点。

所述的开关量限位检测装置，所述的控制端外部具有设置和显示面板，所述的设置和显示面板上具有用于设置感应元件的触发偏差时间的延时继电器KT；用于对故障信号进行复位和确认的复位按钮；用于指示工作状态的指示灯。

所述的开关量限位检测装置，所述的电气逻辑电路包括与电源电路连接的5个支路，其中1号支路包括与电源线L连接的感应元件SQ1，继电器KA1的线圈和指示灯HL1并联后一端与感应元件SQ1串联，另一端连电源线N；2号支路包括与电源线L连接的感应元件SQ2，继电器KA2的线圈和指示灯HL2并联后一端与感应元件SQ2串联，另一端连电源线N；3号支路为继电器KA1的常开点和继电器KA2的常闭点串联，继电器KA1的常闭点和继电器KA2的常开点串联，这两条串联线路并联后一端连接电源线L，另一端串联时间继电器KT的线圈，时间继电器KT的线圈另一端连电源线N；4号支路包括与电源线L连接的故障复位按钮SB，时间继电器KT的延时闭合开关和继电器KA3的常开点并联后与故障复位按钮SB串联，继电器KA3的线圈和故障报警指示灯HL3并联后与前一级串联，另一端连电源线N；5号支路为继电器KA1的常开点连接电源线L，与继电器KA2的常开点串联，继电器KA4的线圈和限位工作指示灯HL4并联后与前一级串联，另一端连电源线N。

附图说明

图1为开关量限位检测装置结构图。

图2为开关量限位检测装置控制端逻辑电路原理图。