[发明专利]冷镦机的产品拔叉机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷镦机的执行机构，特别是一种冷镦机的产品拔叉机构。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用机械设备。

现有冷镦机的整体结构按功能上可分为主传动机构、送料机构、剪切机构、冷镦成型机构以及推出下料机构等五大部分。其中金属坯料在上述冷镦成型机构内进行塑性成形，然后再通过推出下料机构进行成品卸料。在上述这一过程中有些冷镦成型后的成品由于结构设计原因（多为一些腔状或者端面带孔的产品），推出下料机构的后通出杆在将其从冷镦成型机构的凹模中推出后，再进行复位时容易被再次带入对应凹模，从而导致连续着的下一个金属坯料或者上一步骤中冷镦成型后的半成品无法顺利的进入该对应的凹模内，致使冷镦机因无法正常工作而频繁发生报警，严重影响最终的冷镦成型效果以及生产效率。因此，有必要对上述的冷镦机作进一步的技术改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种冷镦机的产品拔叉机构。 

为了实现上述目的，本发明所设计的一种冷镦机的产品拔叉机构，包括拔叉，所述拔叉上连接有横向贯穿冷镦机机体的拔叉导轨，所述拔叉导轨的另一端部上通过链板联接有拨动杠杆，该拨动杠杆的腰部活动铰接在位于上述冷镦机机体上的拨动杠杆轴上，并且其腰部上方的位置与冷镦机机体之间始终顶接有复位元件，所述拨动杠杆的另一端传动配合有拨动凸轮，并且该拨动凸轮每旋转一周，上述拔叉导轨在拨动杠杆的传动作用下完成一个作往复直线动作的运动周期，同时所述拔叉夹取由后通出机构顶出打模座的冷镦成型产品。

上述中的复位元件可以是扁线螺旋弹簧或是碟簧亦或是其他弹性复位件。

上述中的一种冷镦机的产品拔叉机构组装到冷镦机机体上，其机构中拨动凸轮的传动双凸轮轴与冷镦机的主传动机构联动，其拔叉又与冷镦机的打模座相配合，并且在冷镦机的主传动机构统一驱动作用下，后通出机构将冷镦成型产品从打模座内顶出，同步的拨动杠杆则通过拔叉导轨带动拔叉进行进给，并且在进给过程中有效夹取上述冷镦成型产品，有效防止上述后通出杆在进行复位时再次将上述的冷镦成型产品带入被打模座内。

作为进一步的技术改进，上述的拔叉又主要由U型拔叉体、台阶推杆以及复位弹簧三部分组成，所述U型拔叉体上设有台阶通孔，复位弹簧套接在台阶推杆的小直径段上，两者共同位于上述的台阶通孔内，并且其中的复位弹簧还始终顶接在台阶推杆与台阶通孔两者的相对应台阶面之间，所述台阶推杆的小直径段贯穿台阶通孔的缩孔部分，其大直径段伸出上述台阶通孔的扩孔部分，并且当相互联动的拔叉与拔叉导轨在拨动杠杆的传动作用下作退回动作时，上述台阶推杆的大直径段与冷镦机机体相顶接，其小直径段则伸出台阶通孔的缩孔部分的孔口沿进入至U型拔叉体的U型腔内，同时在上述大直径段上还开设有切口，该切口一直延伸至大直径段的端面，在上述U型拔叉体上还固定有推杆限位螺栓，该推杆限位螺栓挡接在上述扩孔部分的孔口沿上，并且其挡接高度小于上述的切口深度。上述进一步技术改进方案中的一种冷镦机的产品拔叉机构，当拔叉的U型拔叉体夹取由后通顶出机构顶出打模座的冷镦成型产品后，拔叉整体在拨动杠杆的传动作用下作退回动作过程中，一旦拔叉上的台阶推杆的大直径段与冷镦机机体相互接触，上述台阶推杆的另一侧小直径段就会伸入至U型拔叉体的U型腔内，从而将原本夹取在上述U型腔内的冷镦成型产品顶出卸料，从而使得上述中的拔叉机构能够轻易地完成产品卸料动作，为企业有效节省人工成本。

为了能够更好地提升拔叉导轨的使用稳定性，以及延长上述拔叉导轨的使用寿命，上述拔叉导轨外对应套接有相对活动的拔叉导轨座，该拔叉导轨座嵌设在冷镦机机体上。

为了有效地降低日常工作中拨动杠杆与拨动凸轮两者配合处的传动摩擦损耗，上述拨动杠杆的拨动凸轮配合端上铰接有轴承，该轴承的周圈始终与所述拨动凸轮的凸轮周圈相贴合。

为了有效地降低日常工作中拨动杠杆与拨动杠杆轴两者配合处的摩擦损耗，上述拨动杠杆轴外套接有拨动杠杆铜套，所述的拨动杠杆活动铰接在该拨动杠杆铜套上。

本发明得到的一种冷镦机的产品拔叉机构，其能够有效的结合至冷镦机机体上，当冷镦机在冷镦成型类似腔状或者端面带孔的产品时，与冷镦机共同工作，避免冷镦机在生产该类产品时，出现后通出杆在进行复位时将冷镦成型产品再次带入对应打模座的情况，降低冷镦机生产过程中的故障率，提升冷镦机的审查效率。

附图说明

图1是实施例1所提供一种冷镦机的产品拔叉机构的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；