[发明专利]一种热水工业锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业锅炉，特别是涉及一种热水工业锅炉。

背景技术

当前，我国建筑物供热以燃煤工业锅炉为主。为了响应国家环保部门推出节能减排的号召，在城市建设和旧城区的改造规划中，建设集中供热锅炉房，采用容量大、效率高、污染少的大型热水锅炉来代替分散、小容量、效率低、污染严重的小型锅炉尤为重要。从节能减排的角度，大容量高参数的锅炉发展是一种趋势。

我国目前采用的70MW热水工业锅炉一般为以原煤为燃料的层燃锅炉（链条炉排锅炉）。层燃锅炉存在效率低能源利用率不足、污染物排放较大等问题。在煤粉工业锅炉这一领域，多为采用的29MW以下煤粉热水工业锅炉，无法满足煤粉工业锅炉大型化的需求。而现有的58MW的煤粉工业锅炉采用的是强制循环方式。上述循环方式，一旦突然停电，锅炉循环将全部或局部停滞，形成局部汽化，使锅炉的安全性受到威胁。截止至今，我国采用自然循环方式的70MW大型煤粉工业热水锅炉技术还处于空白阶段。

实践证明，热水采暖可以比蒸汽采暖节约燃料20％-30％，而且温度稳定，采暖质量好。随着节能环保成为基本国策并日益深入人心，同时随着燃烧技术和环保技术的发展，煤粉热水工业锅炉的大型化显得极为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种热水工业锅炉，其大容量及自然循环方式克服了当前热水工业锅炉容量小，一旦突然停电可能存在的威胁等不足。

一种热水工业锅炉，包括由锅筒1、下降管3、上集箱2、下集箱5以及辐射受热面构成的水循环回路，所述锅筒位于锅炉的顶部，所述下降管的上端与锅筒相连，所述下降管的下端与下集箱相连，所述下降管布置在煤粉热水工业锅炉外，所述辐射受热面由布置在炉内的上升管4组成，所述上升管内的工质密度比下降管内水的密度小。

所述水循环回路包括四个独立的回路，分别为前墙回路6、后墙回路7、左侧墙回路8和右侧墙回路9，每个回路都布置有独立的下降管3。

本发明的热水工业锅炉，由于使用了如上技术方案，可以在运行状态下对锅炉水在进行定期排污和连续排污，以保证锅炉炉水品质，对给水品质要求不太高，大大降低了运行成本。由于配备有水容积较大的锅筒，因此其蓄热能力大，对外界负荷与压力的扰动（外扰）不太敏感，自动化程度要求相对较低，同时能够保证锅炉整体水流量，在突然断电时锅炉内炉水的汽化热大于炉内的蓄热量，保证炉水不会产生汽化。受热面的循环阻力不需给水泵来克服，因此给水泵电耗较小，与强制循环锅炉相比，采用自然循环方式的煤粉热水工业锅炉，不需要循环泵，连续工作稳定可靠，节省了大量的厂用电，大大提高了工作稳定性和经济效益。

附图说明

图1是本发明实施例1所述热水工业锅炉的整体结构示意图。

图2是本发明实施例1所述热水工业锅炉的水循环回路示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种热水工业锅炉，包括由锅筒1、下降管3、上集箱2、下集箱5以及辐射受热面构成的水循环回路，所述锅筒位于锅炉的顶部，所述下降管的上端与锅筒相连，所述下降管的下端与下集箱相连，所述下降管布置在煤粉热水工业锅炉外，所述辐射受热面由布置在炉内的上升管4组成，所述上升管内的工质密度比下降管内水的密度小。

如图2所示，为避免形成复杂的回路，所述水循环回路包括四个独立的回路，分别为前墙回路6、后墙回路7、左侧墙回路8和右侧墙回路9，每个回路都布置有独立的下降管3。

由于自然循环热水锅炉中下降管与上升管中皆为水，二者重度差值很小，自然循环的有效压头较小，因此，如何保证自然循环热水锅炉的安全循环水速，避免受热面因产生过冷沸腾，而导致爆管事故的发生，是自然循环热水工业锅炉重要环节。

本发明的热水工业锅炉，由于使用了如上技术方案，可以在运行状态下对锅炉水在进行定期排污和连续排污，以保证锅炉炉水品质，对给水品质要求不太高，大大降低了运行成本。由于配备有水容积较大的锅筒，因此其蓄热能力大，对外界负荷与压力的扰动（外扰）不太敏感，自动化程度要求相对较低，同时能够保证锅炉整体水流量，在突然断电时锅炉内炉水的汽化热大于炉内的蓄热量，保证炉水不会产生汽化。受热面的循环阻力不需给水泵来克服，因此给水泵电耗较求小，与强制循环锅炉相比，采用自然循环方式的煤粉热水工业锅炉，不需要循环泵，连续工作稳定可靠，节省了大量的厂用电，大大提高了热水工业锅炉的工作稳定性和经济效益。