[发明专利]防止高速工具钢冷拉钢丝退火渗碳的方法

权利要求书

1.一种防止高速工具钢冷拉钢丝退火渗碳的方法，其特征在于：在高速工具钢冷拉钢丝退火中升温阶段，将高速工具钢冷拉钢丝加热至拔丝粉燃烧分解且低于高速钢冷拉钢丝快速氧化的温度，待拔丝粉燃烧分解形成的烟气放出后，进行高速工具钢冷拉钢丝的退火。

2.根据权利要求1所述的防止高速工具钢冷拉钢丝退火渗碳的方法，其特征在于：所述的拔丝粉燃烧分解温度为650～750℃。

3.根据权利要求1或2所述的防止高速工具钢冷拉钢丝退火渗碳的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a、将冷拔后的高速工具钢拉拔钢丝直接装到井式电退火炉内的退火罐里，盖上退火罐盖，加热升温至拔丝粉燃烧分解温度后，保温，使拔丝粉充分燃烧形成烟气；

b、将退火罐盖上的放气孔打开，放出拔丝粉燃烧分解形成的烟气，并将烟气点燃，直至烟气火苗熄灭时，将退火罐盖上的放气孔密封，盖好退火炉外罩；

c、继续升温、保温、缓冷，完成退火过程。

4.根据权利要求3所述的防止高速工具钢冷拉钢丝退火渗碳的方法，其特征在于：步骤a中保温时间为1~2h。

5.根据权利要求3所述的防止高速工具钢冷拉钢丝退火渗碳的方法，其特征在于：步骤b中将退火罐盖上的放气孔采用耐火石棉密封并采用干水泥放在退火罐盖与退火罐口处密封槽内密封。

6.根据权利要求3所述的防止高速工具钢冷拉钢丝退火渗碳的方法，其特征在于：步骤c升温至850～860℃，保温3~4h，钢丝完成组织转变，以缓冷速度≤30℃/h降温至≤500℃，退火罐出炉入缓冷坑。