[发明专利]一种环保型线路板拆解处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种拆解处理设备，特别涉及一种环保型线路板拆解处理设备，属于废 旧电子电器产品拆解处理环保行业。

背景技术

印刷线路板是电子电器产品中的重要组成部分，随着电子产品的不断更新换代，每 年至少有数十万吨的废弃印刷线路板产生，废弃线路板主要由有机强化树脂、玻璃纤维、 铜箔和电子元件组成，其中含有大量的有价金属(如铜、铁、铝、锡等)，还含有贵金 属(如金、银、铂、钯等)，具有很高的资源回收价值。然而，废弃线路板中还含有铅、 汞、镉、铬等多种重金属和卤化物阻燃剂等有毒有害物质，处理不当将对环境造成严重 的二次污染。因此，如何有效地实现废弃线路板无害化回收，实现其再资源化，对于减 轻环境压力和防止环境污染，提高二次资源的再利用率，确保我国经济、社会和环境可 持续发展都有着十分重要的意义。

现有技术的缺陷和不足：

目前国内外废弃印刷线路板再生资源回收的工艺技术主要有化学法、热处理法和机 械物理法。

1、化学法是利用酸液将废弃线路板中的金属溶解，再将其分别还原。该方法会产 生大量的废水及酸性气体，操作危险性高，且需要投入较多的资金完成后续工业三废的 治理，所产生的经济价值明显降低，如若处理不当很容易造成二次污染；

2、热处理法包括焚化法、裂解法，该方法易造成有毒气体的逸出，且电子废弃物 中的贵金属也易以氯化物的形式挥发，减少了金属的直接回收率，燃烧后的废气对大气 影响严重；

3、机械法是目前较多采用的破碎方式，分为整体破碎和拆分破碎，由于电视机线 路板上包含多种元器件，例如高压包、散热片、电容器等，这些元器件有的是树脂填充 的实心体或是纯金属部件，整体破碎实现难度较大，设备能耗大，破碎的同时也会产生 大量的热，并且破碎后多种金属混合在一起成分复杂，分选难度加大，降低了资源的回 收价值；而采用先拆分再破碎的方式，可以先将电子废弃物拆分、分类回收，分类破碎， 降低了设备能耗，提高资源回收价值。现有的废弃电视机线路板的拆分也有三种方式， 一种为化学法，使用化学药液将线路板与元器件连接的焊锡点溶解掉使之分离，该方法 生产效率低、溶解后的金属资源回收率低，且该方法还需要使用大量的清水来清洗物料 上残余的药液，会产生大量的废酸液及酸性废气影响环境；另一种拆解方式为加热脱焊， 利用焊锡熔点低的特点，将线路板与元器件连接的焊锡点熔化使元器件分离，该方法可 以有效分离元器件且能回收焊锡但产能较低，且由于焊锡中的铅和线路板中的阻燃剂在 加热的情况下会生成铅烟及释放有害气体，所以该方式对环境、对人身伤害较大；第三 种方式为机械拆分，该方法仅适用于不含高压包、散热片等较大元器件的线路板，但废 旧家电拆解后的线路板上均含有这些较大的元器件。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种效率高、结构简单、金属回收率高、不会 对环境造成危害的环保型线路板拆解处理设备。

本发明通过下述方案实现：

一种环保型线路板拆解处理设备，其包括设备主体，设备主体分为上下两层，设备 主体上层设有物料夹具装置、设备主体下层设有上料装置、铣刀装置、带砂机、水力分 选装置、废水处理装置，所述物料夹具装置设置在所述上料装置上部，所述物料夹具装 置通过滑块活动连接在所述设备主体上层的导轨上，所述上料装置通过伸缩杆连接在支 座上，所述支座固定在所述设备主体下层上，所述铣刀装置设置在所述上料装置左侧， 所述带砂机设置在所述铣刀装置左侧，所述带砂机下设置有水力分选装置，所述水力分 选装置旁连接所述废水处理装置，所述物料夹具装置主要由顶板、顶杆和铁板组成，所 述物料夹具装置、上料装置、铣刀装置、带砂机、水力分选装置、废水处理装置均连接 到主控制器。

所述顶杆垂直连接到所述顶板，所述铁板设置在所述顶杆上并且平行于所述顶板。

所述顶板和所述铁板均设有一块，所述顶杆设有数千根。

所述带砂机上配有喷水装置。

所述支座上设有调节器。

所述物料夹具装置旁设有两个限位柱。

所述铣刀装置设有旋转控制器。

本发明的有益效果为：