[发明专利]除尘器伺服反吹装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动除尘设备，具体涉及除尘器伺服反吹装置。

背景技术

滤筒式除尘器是现今市场上最常见的除尘器，其具有体积小、效率高、投资省和易维护等优点，滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、集灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。

脉冲式气流喷吹是目前滤筒除尘器自动清灰的传统方式之一，通过脉冲控制仪控制的喷吹装置实现对除尘器滤材的自动清洁，当除尘器运行一段时间以后，细微的粉尘吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。此后每隔一定时间由脉冲控制仪发出信号，控制电磁阀，洁净的压缩空气由阀口喷出；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在集尘斗中。

脉冲式气流喷吹装置的缺点主要表现为：所需脉冲阀数量多，成本高；每个脉冲阀能够喷吹的管道数量有限，只能对多个滤筒同时清灰，不能针对单个滤筒清灰，清灰效果不彻底；所需的气包容积较大，每次反吹后气包的充气时间较长。

综上所述，目前需要一种新型的除尘器反吹装置，不仅可以减少脉冲阀的数量和气包的容积，从而降低生产成本，而且可针对特定滤筒数量对滤筒自动进行单次或多次反吹清灰，使用更灵活多变，除尘更高效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有除尘器的反吹装置生产成本较高，不能自动、灵活、高效地对滤筒进行清灰的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种除尘器伺服反吹装置，包括反吹机构和设置于除尘器内的伺服控制机构，还包括：

固定板，水平固定在除尘器内，所述固定板上设有与除尘器的滤筒一一对应的通孔；

水平移动装置，包括沿左右方向相互平行设置的两条第一导轨，每条所述第一导轨上分别设有一个滑块，两个所述滑块之间通过第二导轨固定连接，所述第二导轨上设有支座，所述第一导轨与所述第二导轨垂直；根据所述伺服控制机构的指令，所述滑块由第一同步带驱动机构驱动其沿所述第一导轨移动，所述支座由第二同步带驱动机构驱动其沿所述第二导轨移动；

竖直驱动装置，包括设置在所述支座上的丝杠和与所述丝杠相匹配的螺母，所述丝杠垂直设置，所述反吹机构固定在所述螺母上，且所述反吹机构的喷嘴朝向所述固定板，所述支座上还设有用于驱动所述丝杠转动的上下移动电机，根据所述伺服控制机构的指令，所述上下移动电机驱动所述反吹机构沿所述丝杠上下移动。

在上述方案中，所述第一同步带驱动机构包括两条第一环形同步带、两根第一转动轴和一个前后移动电机，所述第一导轨的两端分别设有固定座，所述固定座固定在所述固定板的顶面上，两根所述第一转动轴分别垂直于所述第一导轨布置，且所述第一转动轴的两端分别转动设置在对应的所述固定座内，位于同一根所述第一导轨两端的两个所述固定座的相对面上分别开有第一凹槽，所述第一环形同步带的两端分别伸入所述第一凹槽并套设在相应的所述第一转动轴上，其中一根所述第一转动轴的外端伸出所述固定座并与所述前后移动电机的输出轴连接，所述前后移动电机固定在所述固定板的顶面上，两个所述滑块分别与两条所述第一环形同步带固定。

在上述方案中，所述第二同步带驱动机构包括第二环形同步带和左右移动电机，两个所述滑块的相对面上分别开有第二凹槽，两个所述滑块上分别转动设有第二转动轴，且所述第二转动轴与所述第二导轨垂直，所述第二环形同步带的两端分别伸入到所述第二凹槽内，并套设在相应的所述第二转动轴上，其中一根所述第二转动轴的外端伸出所述滑块并与所述左右移动电机的输出轴连接，所述左右移动电机固定在所述滑块上，所述支座与所述第二环形同步带固定。

在上述方案中，所述反吹机构包括由上至下依次连接的电磁阀和气包，所述气包连接于所述喷嘴。

在上述方案中，两条所述第一环形同步带的外周面中心线上设有第一凸棱，两个所述滑块的底面上设有与所述第一凸棱形状适配的滑槽，所述第一凸棱固定卡合于对应的所述滑槽内，所述第一导轨的顶面和底面上均设有与所述第一环形同步带的宽度适配的第三凹槽，所述第一环形同步带套设于对应的所述第三凹槽内。

在上述方案中，所述第二环形同步带的外周面中心线上设有第二凸棱，所述支座的底面上设有与所述第二凸棱形状适配的支座槽，所述第二凸棱固定卡合于所述支座槽内，所述第二导轨的顶面和底面均设有与所述第二环形同步带的宽度适配的第四凹槽，所述第二环形同步带套设于所述第四凹槽内。

在上述方案中，沿所述第一导轨的竖直两外侧面各平行设有第一加强筋。

在上述方案中，沿所述第二导轨的竖直两外侧面各平行设有第二加强筋。