[发明专利]异型管接头定位工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种异型管接头定位工装。

背景技术

异形钢管,矩管,方管尖角的概念：异形钢管,矩管,方管传统的焊接不锈钢方矩形管，通常用一架土耳其头辊配几道方矩形轧辊来生产。生产主要靠平辊轧制整型，由于平辊是两辊式结构形式，存在方矩形管四个角的辊缝不等和角部受力状态不一致的问题，造成方矩形管四个角不尖不等，R=1．2t，矩形管尺为外圆角半径，f为壁厚。虽然符合有关企业标准，但不能满足用户对产品的高质量的要求。新型设计采用了土耳其头四辊轧制整型，由于土耳其头上装的四辊结构相同，四个角的辊缝相等，角部受力状态一致，当轧制力足够大时，角部产生塑性变形使金属填充角部，管的外表面形成了平面与弧面之间的交线。

在车辆的液压系统中，有很多的异形管状工件，由于其中心距尺寸要求较高，采用常规的车加工夹具往往不能满足要求，而最常见的夹具则采用更换车床主轴上的连接盘及三爪卡盘，重新制作花盘，花盘与主轴连接后，然后将另外设计的车夹具通过过盈配合及螺栓连接的型式装在花盘上。该方案的缺点是：1、制作周期长。2、反复拆卸、安装主轴连接盘，会降低主轴及连接盘的尺寸精度，影响后续常规轴类工件的加工精度。3、因机床型号不同，主轴及连接盘的接口型式及尺寸会不同，导致花盘的结构尺寸及型式也会不同。因此，如何克服以上夹具存在的缺点，提高生产效率，这是本行业的异形管接头生产急需解决的难题。

发明内容

本发明意在提供一种异型管接头定位工装，以快捷稳定的定位工件。

本方案中的异型管接头定位工装，包括夹具体，夹具体中设有竖向的通孔，通孔中滑动联接有主轴，主轴的上端通过销可拆卸联接有水平伸出的夹爪，夹爪夹持部的下方设有用于承载工件底部的工作台，工作台上设有凸出的螺栓头以用于定位工件上的孔，主轴的中部外周上设有缺口，夹具体上转动联接有水平方向的驱动轴，驱动轴联接有旋转气缸，驱动轴的端部联接有凸轮并位于所述缺口中，凸轮的转动即推挤所述缺口的下表面，主轴的下段与夹具体之间联接有驱使其松开工件的弹簧。

本装置由旋转气缸作为原动件，可以产生较大的夹持力。旋转气缸带动驱动杆转动，驱动杆上的凸轮推挤主轴缺口的下表面，使得主轴克服弹簧的弹力向下移动，然后主轴顶端的夹爪即可下压进行工件的夹持，本装置操作方便，夹持稳定。主轴即可轴向移动，也可以转动，具有更好的灵活性。

进一步，所述凸轮为偏心联接在驱动轴端面的圆轮。安装维护更方便。

进一步，夹爪的驱动端设有圆孔并套设在主轴顶端，并通过销固定其相对位置。

进一步，所述弹簧为压簧。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：夹具体1、主轴2、夹爪3、工件4、螺栓头5、驱动轴6、凸轮7、主轴的缺口8、弹簧9。

实施例基本如附图1所示：本装置由旋转气缸作为原动件，可以产生较大的夹持力。夹具体的主体为竖向的管状体，其中开设有竖向的孔，孔中滑动联接有主轴，主轴可转动亦可轴向移动，主轴的上端联接有水平伸出的夹爪，夹爪的左部驱动端设有圆孔并套设在主轴顶端，并通过水平的销贯穿两者以固定其相对位置。夹爪右方夹持部的下方设有用于承载工件底部的工作台，工作台上设有凸出的螺栓头以用于定位工件上的孔。

主轴的中部外周上设有缺口，缺口的上下均为平面，夹具体上转动联接有水平方向的驱动轴，驱动轴联接有未在图中示出的旋转气缸，驱动轴的端部联接有凸轮，凸轮是偏心联接在驱动轴端面的圆轮，凸轮的上下高度小于缺口的高度以置于所述缺口中，凸轮的转动即推挤所述缺口的下表面。

主轴的下段与夹具体之间联接有驱使其松开工件的压簧，压簧的底端顶在夹具体的底板，压簧的顶端顶在主轴缺口下方的凸台下表面。

旋转气缸带动驱动杆转动，驱动杆上的凸轮推挤主轴缺口的下表面，使得主轴克服弹簧的弹力向下移动，然后主轴顶端的夹爪即可下压进行工件的夹持。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。