[发明专利]一种PVC制粒机

说明书

技术领域

本发明涉及一种PVC原料加工设备，尤其是涉及一种PVC制粒机。

背景技术

随着社会的不断发展，PVC在塑料行业中占有重要地位，目前，已被广 泛地应用于工业、农业、建筑、电力、汽车、家电、包装及公用事业等行业。 PVC制品具有开发早、应用范围广、产品品种多、性能好等特点，在市场上 占有相当重要份额。目前，市场上生产PVC的制粒设备生产效率低，并且切 削的颗粒大小不均匀。因此，需要提高设备的生产效率，提高生产精度，降 低生产成本。

发明内容

本发明根据以上技术的不足，提供了一种PVC制粒机，生产效率高，切 削精确，颗粒大小均匀，设备结构简单，易操作。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种PVC制粒机，包 括鼓风机、电机一、料斗、螺旋挤压系统、旋切刀、电机二、造粒罐、管道、 冷却罐、冷却液回流管道、冷却液输送管道一、冷却液输送管道二、冷却液 罐、抽水泵和料槽，所述螺旋挤压系统伸入造粒罐中，在螺旋挤压系统的出 料端设有旋切刀，所述旋切刀由电机二控制，所述螺旋挤压系统由电机一驱 动，所述料斗与螺旋挤压系统的上表面相通连接，所述造粒罐的出料口处与 管道的一端密封连接，在造粒罐与管道的接口处设有一鼓风机，所述管道的 另一端与所述冷却罐相通，所述冷却罐的下方设有一料槽，所述冷却液回流 管道和冷却液输送管道一的一端分别伸入所述冷却罐中，冷却输送管道一的 另一端与抽水泵的出水处连接，冷却液回流管道的另一端伸入冷却液罐中， 所述抽水泵的入水处与冷却液输送管道二的一端连接，冷却液输送管道二的 另一端伸入冷却液罐中。

本发明的进一步方案在于，所述螺旋挤压系统与水平线呈夹角θ，θ的 夹角范围是30°到60°之间。

本发明的进一步方案在于，所述螺旋挤压系统由2个以上组成。

本发明的进一步方案在于，所述冷却液可循环使用。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明可以实现PVC制粒的连续加工 生产，生产效率高，切削精确，颗粒大小均匀，设备结构简单，易操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中：

1、鼓风机2、电机一3、料斗

4、螺旋挤压系统5、旋切刀6、电机二

7、造粒罐8、管道9、冷却罐

10、冷却液回流管道11、冷却液输送管道一12、冷却液输送管道二

13、冷却液罐14、抽水泵15、料槽

具体实施方式

如图1所示，本发明是一种PVC制粒机，包括鼓风机1、电机一2、料 斗3、螺旋挤压系统4、旋切刀5、电机二6、造粒罐7、管道8、冷却罐9、 冷却液回流管道10、冷却液输送管道一11、冷却液输送管道二12、冷却液 罐13、抽水泵14和料槽15，所述螺旋挤压系统4伸入造粒罐7中，在螺旋 挤压系统4的出料端设有旋切刀5，所述旋切刀5由电机二6控制，所述螺 旋挤压系统4由电机一2驱动，所述料斗3与螺旋挤压系统4的上表面相通 连接，所述造粒罐7的出料口处与管道8的一端密封连接，在造粒罐7与管 道8的接口处设有一鼓风机1，所述管道8的另一端与所述冷却罐9相通连 接，所述冷却罐9的下方设有一料槽15，所述冷却液回流管道10和冷却液 输送管道一11的一端分别伸入所述冷却罐9中，冷却输送管道一11的另一 端与抽水泵14的出水处连接，冷却液回流管道10的另一端伸入冷却液罐13 中，所述抽水泵14的入水处与冷却液输送管道二12的一端连接，冷却液输 送管道二12的另一端伸入冷却液罐13中。

所述螺旋挤压系统4与水平线呈夹角θ，θ的夹角范围是30°到60° 之间。

所述螺旋挤压系统4由2个以上组成。

所述冷却液可循环使用。

本实例的工作过程：料斗中放入原料，原料进入螺旋挤压系统，电机一 带动螺旋挤压系统转动将原料挤出成型，并通过旋切刀将细条切割成颗粒 状，落下的颗粒被鼓风机吹到冷却罐中进行冷却，然后落入料槽中，冷却液 可以循环使用。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的 较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围 所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。