[发明专利]热风焊接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种导管焊接设备，尤其是涉及一种热风焊接机。

背景技术

在医用导管生产过程中，必须要用设备对导管与导管间进行热熔焊接。因此发明一种热风焊接机。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种热风焊接机，该钳式焊接机自动化程度高，适用于长距离焊接。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是：

本发明热风焊接机包括有：PLC控制系统、五通阀、机体、温控表、计时器、导管托架、喷嘴、加热管、进退气缸，所述的温控表和计时器安装在机体的前面板上，导管托架安装在机体前面板的前方，进退气缸安装在机壳内的底板上，加热管安装在进退气缸上，热电偶安装在加热管内，喷嘴与加热管相连，五通阀、PLC控制系统安装在机体内，PLC控制系统通过电缆分别与五通阀、热电偶、计时器和传感器相连，五通阀的出气口与进退气缸相连。

所述的喷嘴是U形的。

本发明所具有的优点与效果是：

本发明热风焊接机通过PLC控制系统控制五通阀及传感器控制进退气缸的运动，从而完成喷嘴的前进、后退，通过温控表控制气体温度，通过计时器控制焊接时间。自动化程度高，采用U形喷嘴，空气交叉喷出，不必旋转导管即可使导管四周焊接效果一致。

附图说明

     图1为本发明热风焊接机的立体结构示意图；

图2为本发明热风焊接机的控制原理图。

图中：机体1、温控表2、计时器3、导管托架4、喷嘴5。

具体实施方式

本发明热风焊接机包括有：PLC控制系统、五通阀、机体1、温控表2、计时器3、导管托架4、喷嘴5、加热管、进退气缸，所述的机体1整体为正方体，温控表2和计时器3安装在机体1的前面板上，导管托架4安装在机体前面板的前方，进退气缸安装在机壳内的底板上，加热管安装在进退气缸上，热电偶安装在加热管内，加热管的一端通过不锈钢管与喷嘴5相连，加热管的另一端通过气管与流量开关相连，流量开并通过气管与减压阀相连，减压阀通过气管与压缩空气相连。五通阀、PLC控制系统安装在机体内，PLC控制系统通过电缆分别与五通阀、热电偶、计时器和传感器相连，五通阀的出气口与进退气缸相连。

所述的喷嘴是U形的。

本发明的工作过程如下：

如图2所示，按下电源按钮，通过温控表2设置气体温度，通过计时器3设置焊接时间，待温度升至设定值热电偶向PLC控制系统发出可工作信号，传感器向PLC控制系统发出电信号，PLC控制进退气缸伸出，同时PLC控制系统向计时器3发出电信号，计时器开始计时，待至设定时间，进退气缸退回，完成一次焊接全过程。