[发明专利]一种转向机壳体单动卡盘工装

说明书

技术领域

本发明涉及转向机壳体加工装置，特别涉及一种转向机壳体单动卡盘工装。

背景技术

    转向机壳体在加工中心加工孔、面、安装孔等时由于壳体不规则、品质又多、定位调整困难；现有的转向机壳体卡紧装置是采用多个V形铁加垫铁定位、两套压板夹紧加工。由于铸件毛坯不规则、定位误差大、经常造成下序加工位置偏。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种定位夹紧牢固、不同规格调整方便、定位精度高、下序加工偏现象减少、操作工人上、下工件方便、同时扩大了单动卡盘功能的转向机壳体单动卡盘工装。

为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是：一种转向机壳体单动卡盘工装，包括底座，所述底座上平面设有一卡盘，所述卡盘的上端面设有一横向卡槽和纵向卡槽，所述纵向卡槽与横向卡槽相互垂直，所述横向卡槽上设有一活动爪体，所述横向卡槽的一端部设有第一固定爪体装置，所述纵向卡槽上设有第二固定爪体装置，所述卡盘的上端面设有第三固定爪体装置，所述第二固定爪体装置和第三固定爪体装置相互对应设置。

作为本发明转向机壳体单动卡盘工装的一种改进，所述第三固定爪体装置包括反爪体，所述反爪体的立面设有一V形架，所述V形架的内侧面设有V形块，所述V形架通过V形架固定板和第一锁紧螺钉固定连接在所述反爪体的立面上，所述V形架通过多个第一锁紧螺钉与所述V形块连接。

作为本发明转向机壳体单动卡盘工装的一种改进，所述第一固定爪体装置包括第一固定爪体，所述第一固定爪体通过第一爪体定位块固定在所述横向卡槽上。

作为本发明转向机壳体单动卡盘工装的一种改进，所述第二固定爪体装置包括第二固定爪体，所述第二固定爪体通过第二爪体定位块固定在所述纵向卡槽上。

作为本发明转向机壳体单动卡盘工装的一种改进，所述第一爪体定位块和第二爪体固定块的下端均设有一U形槽，所述第一爪体定位块和第二爪体固定块的两侧均设有滑槽。

作为本发明转向机壳体单动卡盘工装的一种改进，所述第一固定爪体和所述第一爪体定位块通过第一调整螺钉连接锁紧，所述第一爪体定位块通过第一固定爪块锁紧螺钉锁紧在所述横向卡槽上。

作为本发明转向机壳体单动卡盘工装的一种改进，所述第二固定爪体和所述第二爪体定位块通过第二调整螺钉连接锁紧，所述第二爪体定位块通过第二固定爪块锁紧螺钉锁紧在所述纵向卡槽上。

作为本发明转向机壳体单动卡盘工装的一种改进，所述活动爪体的上平面呈阶梯状，所述活动爪体的上平面高的一端顶靠在工件上。

作为本发明转向机壳体单动卡盘工装的一种改进，所述第一固定爪体和所述第二固定爪体的上平面均呈阶梯状，所述第一固定爪体和所述第二固定爪体高的一端顶靠在工件上。

与现有技术相比，本发明的优点是：本发明在使用时，第一固定爪体和所述第二固定爪体夹工件尾部，平面调整定位，分别用第一爪体定位块和第二爪体固定块锁紧，V形块、V形架通过V形架固定板和锁紧螺钉固定于反爪体的立面，移动夹紧工件圆外壳，另一活动爪体顶紧工件即可，由于两固定爪调整好后有固定爪定位块定位，并分别用锁紧螺钉锁紧，两活动爪顶紧，定位夹紧牢固、不同规格调整方便、定位精度高、下序加工偏现象减少、操作工人上、下工件方便、同时扩大了单动卡盘功能。

附图说明

图1是本发明立体图。

图2是本发明俯视图。

图3是本发明侧视图。

图4是本发明剖视图。

图5是第一爪体定位块结构示意图。

附图标记名称：1、底座  2、卡盘  3、横向卡槽  4、纵向卡槽  5、活动爪体 6、第一固定爪体装置  7、第二固定爪体装置  8、第三固定爪体装置  9、U形槽  10、滑槽  11、第一调整螺钉  12、第一固定爪块锁紧螺钉  13、第二调整螺钉  14、第二固定爪块锁紧螺钉  61、第一固定爪体  62、第一爪体定位块  71、第二固定爪体  72、第二爪体固定块  81、反爪体  82、V形架  83、V形块  84、V形架固定板  85、第一锁紧螺钉 86、第二锁紧螺钉 。

具体实施方式

下面就根据附图对本发明作进一步描述。