[发明专利]一种高效率、低成本的砖坯抛磨设备

说明书

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种高效率、低成本的砖坯 抛磨设备。

背景技术

抛磨技术是建陶产品生产过程中常用的技术，通过抛磨烧后产品，可以使 产品具有更好的外观和规整度，因此抛光机和磨边机也是一般陶瓷企业必备的 生产设备。但以上技术多是对烧后砖体进行抛磨，对坯体进行抛磨的机械设备 较少被研发，这主要是因为坯体强度较差，在抛磨时损耗较大。目前获得自然 风沙侵蚀效果是通过手工抛磨的方式实现的，将干燥后的陶瓷坯体放在布洒有 3-30目粒径耐磨粒子的平台上，手工抛磨，将表层抛去约1mm，即可获得自然 风沙侵蚀效果，仿砂岩的外观效果，此方法加工效率较低，且抛磨过程粉尘较 大，对工人身体危害极大，在此环境工作，易得矽肺、尘肺等职业病。为此专 利号为201120183388.5的实用新型公开了一种具有自然风沙侵蚀效果的陶瓷砖 坯抛磨设备，此设备虽然提高了生产高效，降低了损耗；解决了生产过程无粉 尘污染，且产生的部分粉尘便于隔离收集，不会对操作工人身体健康造成不利 影响等问题，但是其对于双面的产品，可以设置另一套平行设备，抛磨第一面 后，再经另一套设备抛磨第二面，结构复杂，成本较高。

发明内容

本发明的目的在提供一种高效率、低成本的抛磨设备，其适用于对双面砖 坯的一次抛磨处理(例如劈开砖)，可以提升1倍的工作效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种高效率、低成本的砖坯抛磨设备，其包括台架、所述台架上设置用于 输送砖坯的传送装置、沿传动方向设置至少两套由外部动力机构驱动的抛磨装 置，所述抛磨装置由的表面抛花机构和设置于所述表面抛花机构向对面的磨盘 构成，且相邻的两套抛磨装置中，所述表面抛花机构和磨盘位置相反。

如此设置，可以让砖坯在一次输送抛磨过程中实现双面抛磨，大大提升工 作效率，在上述设备中，使用的动力优选为电力，当然，其它动力机构也可以 实现相同效果，只是电机便于安装和控制。

优选的，所述传送装置采用由传动电机带动的链条传送带，所述链条安装 有用于驱动砖坯横向格栏。

在抛磨过程中，砖坯在经过抛磨装置时具有较大阻力，单单依靠砖坯在传 送装置上的摩擦力多会出现打滑，即砖坯卡在抛磨装置前，无法前行。为克服 以上问题，可以在链条传送带上装有用于驱动砖坯的横向格栏，格栏随链条传 送带转动，带动砖坯前行，以此克服抛磨装置对砖坯的阻力。使用时，格栏彼 此的间距略大于砖坯长度为宜。

优选的，所述磨盘上安装有控制所述磨盘升降的升降调节装置。设置有升 降调节装置的目的是为了调节磨盘和表面抛花机构的间距，以此来适合不同厚 度的劈开砖砖坯，两者的间距以略小于砖坯的厚度为宜。升降装置可以为气缸。

优选的，所述传送装置外设有防尘罩。因为在抛磨过程中会产生比较大的 粉尘，设置防尘罩可以将粉尘封闭，避免扬尘，同时，进一步优选，在可以在 防尘罩内设置有吸尘装置，并配以除尘设施。

优选的，所述表面抛花机构是一组3-5个抛面金刚石磨轮；所述表面抛花 机构的转动方向与传送装置传送方向相反。表面抛花机构与传送装置传送方向 相反，可以让砖坯抛磨效果更佳，另外，进一步优选，相邻的抛磨装置中的磨 盘转动方向相反。

本发明通过将磨盘设置于表面抛花机构的正上方就能使劈开砖坯体同时进 行两面的抛磨，使两次抛磨变成一次抛磨，简化了抛磨的工序，抛磨线结构更 加简单，不需要两套设备就能实现双面抛磨，降低了成本。

附图说明

图1是本发明一个具体实施例的侧面示意图。

其中：1为台架，2为传送装置，3为表面抛花机构，4为磨盘，5为格栏， 6为升降调节装置，7为劈开砖坯体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，其包括台架1、所述台架1上设置用于输送砖坯的传送装置2、 沿传动方向设置至少两套由外部动力机构驱动的抛磨装置，所述抛磨装置由的 表面抛花机构3和设置于所述表面抛花机构3向对面的磨盘4构成，且相邻的 两套抛磨装置中，所述表面抛花机构3和磨盘位置4相反。