[发明专利]一种高精度柱透镜光栅的节距调节方法

权利要求书

1.一种高精度柱透镜光栅的节距调节方法，柱透镜光栅采用卷对卷设备进行制作，卷对卷设备包括PET基材进入侧抱紧辊(2)、光栅凹模具(3)、镜面金属辊(4)和柱透镜光栅输出侧抱紧辊(6)，镜面金属辊(4)的外圆表面贴合光栅凹模具(3)，PET基材进入侧抱紧辊(2)和柱透镜光栅输出侧抱紧辊(6)镜像设置在贴合有光栅凹模具(3)的镜面金属辊(4)的两侧，三个部分的轴线平行，且相邻两个部件的圆周相切、转向相反；

光栅凹模具(3)节距为P1，光栅凹模具(3)和镜面金属辊(4)的初始贴合角度为0°，

其特征在于，采用卷对卷设备生产出目标节距为P的柱透镜光栅的方法为：

将节距为P1的光栅凹模具(3)进行裁剪，并调整光栅凹模具(3)与镜面金属辊(4)的贴合角度θ，然后将光栅凹模具(3)贴合在镜面金属辊(4)的外表面，贴合角度θ按公式

θ=arctan2×ΔP×(R1+d1+H)2×(ΔP+P1)(R1+d1+H)2×P12-R12×(ΔP+P1)2]]>

获取；

其中：△P为目标柱透镜光栅节距与光栅凹模具(3)节距的差值，△P＝P-P1；

R1为镜面金属辊(4)的半径；

d1为制作光栅凹模具(3)的PET基材A厚度；

H为光栅凹模具(3)拱高；

利用改变贴合角度的卷对卷设备生产出的柱透镜光栅的节距为P。

2.根据权利要求1所述一种高精度柱透镜光栅的节距调节方法，其特征在于，该方法还包括：检测改变贴合角度θ后的卷对卷设备生产出的柱透镜光栅的真实节距；

若检测到的直实节距与目标节距P不相符，则以0.01°为步长上下调节光栅凹模具(3)与镜面金属辊(4)的贴合角度θ，直至节距误差率低于1‰为止。

3.根据权利要求1所述一种高精度柱透镜光栅的节距调节方法，其特征在于，卷对卷设备还包括PET基材B进材卷辊(1)、点胶机(5)、柱透镜光栅输出卷辊(7)、光线准直光学系统(8)、大功率光固化灯(9)和大功率光固化灯精密反射罩(10)；PET基材B进材卷辊(1)用于向PET基材进入侧抱紧辊(2)提供PET基材B，制作出的柱透镜光栅经柱透镜光栅输出侧抱紧辊(6)后，由柱透镜光栅输出卷辊(7)输出；在镜面金属辊(4)的正下方从上至下依次设置有光线准直光学系统(8)、大功率光固化灯(9)和大功率光固化灯精密反射罩(10)。