[发明专利]圆草捆打捆机自动布网电磁离合装置有效

专利信息
申请号: 201410815768.4 申请日: 2014-12-25
公开(公告)号: CN104521454A 公开(公告)日: 2015-04-22
发明(设计)人: 田锡生;周峰 申请(专利权)人: 中外合资沃得重工(中国)有限公司
主分类号: A01F15/08 分类号: A01F15/08;F16D27/14
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 楼高潮
地址: 212143 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 圆草捆 打捆 自动 电磁 离合 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种圆草捆打捆机的打捆装置,尤其涉及一种圆草捆自动布网打捆装置,属于农牧业机械技术领域。

背景技术

圆草捆打捆机是一种用于牧草打捆或农作物秸秆打捆的大型机械化作业的专用机械,可以大大减轻人工打捆的劳动强度,提高工作效率。现有的圆草捆打捆机在进行圆草捆成捆作业时均采用网绳螺旋缠绕草捆的方式,每班需至少20次以上维护和检查打捆送绳装置送绳是否顺畅,劳动强度大且成捆率不高,严重影响圆草捆打捆机的工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种动作灵敏、使用安全可靠的圆草捆打捆机自动布网打捆装置,提高圆草捆的打捆效率。

本发明通过以下技术方案予以实现:

    一种圆草捆打捆机自动布网电磁离合装置,包括输入带轮、输出带轮,带轮支撑轴、支撑轴座、电磁线圈、线圈座、支撑座、支撑套、数块弹簧板、摩擦盘和压盖,输出带轮固定在带轮支撑轴一端上,带轮支撑轴中部通过轴承支承在支撑轴座中,所述支撑轴座固定在支撑板上;电磁线圈嵌装在呈环形的线圈座内,线圈座嵌装在输入带轮一侧的线圈环槽中,输入带轮径向依次通过输入带轮轴承和支撑套支撑在带轮支撑轴另一端上,摩擦盘嵌装在输入带轮另一侧内;数块弹簧板绕支撑轴轴线成螺旋状排列在摩擦盘外侧,弹簧板一端固定在摩擦盘上,弹簧板另一端设置在支撑套、摩擦盘和压盖之间且与支撑套、压盖固定连接。

    本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

    前述的圆草捆打捆机自动布网电磁离合装置,其中所述电磁线圈外端面与线圈环槽底面间隙A为0.3~0.5mm;摩擦盘与输入带轮相邻面的间隙B为0.3~0.5mm。

    前述的圆草捆打捆机自动布网电磁离合装置,其中所述带轮支撑轴另一端为锥台形轴端,支撑套内孔为锥孔,带轮支撑轴另一端与支撑套通过锥台形轴端与锥孔的配合固定连接。

    前述的圆草捆打捆机自动布网电磁离合装置,其中压盖内侧均布数个轴向凸起,所述轴向凸起一端抵靠在摩擦盘外侧上。

    前述的圆草捆打捆机自动布网电磁离合装置,其中所述带轮支撑轴设有轴向通孔,穿心螺栓依次穿过压盖和带轮支撑轴,通过螺母分别将压盖和输出带轮定位在带轮支撑轴两端上。

本发明结构紧凑、使用安全可靠、动作灵敏度高、安装调试简单,电磁线圈和摩擦盘分别嵌装在输入带轮两侧内,从而大大减小了本发明的轴向尺寸,使得本发明反应更加灵敏。本发明具有手动或自动两种工作状态可以选择。操作人员通过控制装置指令本发明接合工作时,摩擦盘端面紧靠在输入带轮端面上,通过摩擦盘、支撑套和带轮支撑轴带动输出带轮旋转,从而通过传动皮带带动布网装置完成对圆草捆的成捆作业。操作人员通过控制装置指令本发明分离时,数块弹簧板的复位弹性力使得摩擦盘脱离输入带轮,输入带轮绕带轮支撑轴空转,输出带轮停止转动,布网装置转动工作。本发明的圆草捆打捆成捆率高达99%以上,大大提高了打捆机的工作效率。

    本发明的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明的主视图;

图2是图1 的A-A剖视放大图;

图3是图2的Ⅰ部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

    如图1~图3所示,本发明包括输入带轮1、输出带轮2,带轮支撑轴3、支撑轴座4、电磁线圈5、线圈座6、支撑座7、支撑套8、3块弹簧板9、摩擦盘10和压盖20,输出带轮2位于带轮支撑轴3左端上,带轮支撑轴3中部通过轴承31支承在支撑轴座4中,所述支撑轴座径向法兰边41通过数个紧固螺栓螺母组32固定在支撑板30上。电磁线圈5嵌装并粘接固定在呈环形的线圈座6内,线圈座6嵌装并粘接固定在输入带轮1左侧的线圈环槽11中,输入带轮1径向依次通过输入带轮轴承12和支撑套8支撑在带轮支撑轴3右端上。摩擦盘10嵌装在输入带轮右侧沉孔13内,3块弹簧板9绕支撑轴轴线成螺旋状排列在摩擦盘10外侧,弹簧板9一端通过铆钉40固定在摩擦盘10上,弹簧板9另一端设置在支撑套8、摩擦盘10和压盖20之间,且通过铆钉40与支撑套8、压盖20固定连接。

如图3所示,电磁线圈5外端面与线圈环槽底面111间隙A为0.3~0.5mm;摩擦盘10与相邻的输入带轮右侧沉孔13底面的间隙B为0.3~0.5mm,这样的结构可以确保摩擦盘10与输入带轮1迅速接合或分离,提高本发明的反应灵敏度。

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