[发明专利]表面质量优异的高强度热轧钢板及其制造方法有效
申请号: | 201410815940.6 | 申请日: | 2014-12-24 |
公开(公告)号: | CN104726768A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 成焕球;朴万荣;裵成范 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C22C38/08 | 分类号: | C22C38/08;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/32;C22C38/54;C21D8/02;C23C2/06 |
代理公司: | 北京北翔知识产权代理有限公司 11285 | 代理人: | 苏萌;钟守期 |
地址: | 韩国庆尚*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面 质量 优异 强度 热轧 钢板 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种可用于建筑板材、办公用品、圆管或方管、汽车内板部件等的表面质量优异的高强度热轧钢板及其制造方法。
背景技术
近年来随着热轧技术的发展,热轧钢板的厚度越来越薄,甚至薄到与冷轧钢板同等厚度。为了改善这种薄规格(thin-gauge)热轧钢板的成形性或加工性,正在尝试各种方法。
专利文献1是有关改善薄规格热轧钢板加工性的在先技术。专利文献1涉及一种利用低碳钢来确保高强度及高延展性的热轧钢板制造技术,通过向0.02~0.04wt%的低碳钢中加入B,使得沿钢板的宽度方向形成均匀的组织及粗大的铁素体,藉以确保高伸长率。另一在先技术是专利文献2。专利文献2中公开了一种添加8~33ppm的B及Cr、Mo元素,并将温度降低至钢板的Ar3温度以下进行轧制的方法。
然而,所述在先技术中公开的薄规格热轧钢板由于伸长率高且屈服强度低,因此难以适用于要求具有260MPa以上的高屈服强度的技术领域。
此外,作为制造薄规格热轧钢板的技术进行过各种尝试,其中受到关注的是用废铁(scrap)替代以往的轧屑(mill)在电炉中制造钢液,再利用连铸连轧工艺连续进行铸造及轧制的小型轧制工艺(mini mill process)。专利文献3中公开了一种通过所述小型轧制工艺改善低碳钢延展性的方法。
在所述专利文献3中,向含有外来(Tramp)元素的钢中加入20ppm以上的B提高钢板的Ar3温度,并显示出40%以上的伸长率。另外,所述专利文献3中出现添加Nb的内容,但是添加Nb会增加热轧钢板的制造成本。
因此,目前为止还没有一种技术揭示在利用废铁制造钢液并以此通过连铸连轧工艺制造热轧钢板的小型轧制工艺中,具有高强度且确保优异的成形性,同时具有表面质量优异之特性的热轧钢板。
专利文献1:韩国公开专利公报第1999-0072735号
专利文献2:韩国公开专利公报第2002-0040436号
专利文献3:韩国公开专利公报第2001-0083963号
发明内容
本发明提供一种具有高的屈服强度和成形性,并且具有优异的表面质量的热轧钢板及其制造方法。
本发明的表面质量优异的高强度热轧钢板,其以重量百分比计包含0.02~0.06%的C、0.1~1.0%的Mn、0.0001~0.5%的Si、0.01~0.04%的Al、0.001~0.05%的P、0.001~0.006%的S、0.0001~0.002%的B、0.001~0.015%的N,并且包含0.0001~0.18%的选自Cu、Cr、Ni、Mo及Sn中的一种以上元素,余量为Fe和不可避免的杂质,所述C、B、N及P满足以下关系式1。
[关系式1]
5≤[(B/N)*(C/P)*100]≤300
在关系式1中,B、N、C及P为各自的重量百分比除以各自的原子量的值。
本发明的表面质量优异的高强度热轧钢板的制造方法,包括以下步骤:
制备满足所述组份及关系式1的钢液;
将所述钢液以4.5mpm以上的速度连铸成薄钢坯;
对所述薄钢坯进行粗轧,以获得条板(bar plate);
对所述条板以200~600mpm的速度且在780~880℃的温度下进行精轧,以获得热轧钢板;
将所述热轧钢板冷却至500~650℃;以及
卷取所述冷却的热轧钢板。
本发明可提供一种薄规格热轧钢板,尤其可提供一种具有高屈服强度和高伸长率亦即高成形性,并且具有优异的表面质量的热轧钢板。
特别是,本发明提供一种利用废铁来制造含有外来元素及高含量氮的电炉钢液,从而制造热轧钢板的技术,因此可以提高资源再利用率、生产率以及节约能源。
附图说明
图1为用于说明本发明的热轧钢板制造方法一例的示意图。
图2为显示本发明实施例中发明例1的显微组织晶粒尺寸分布的分布图。
图中:10、连铸机 20、粗轧机 30、感应加热器 40、热卷箱(可省略)50、精轧机 60、输出辊道 70、卷取机。
具体实施方式
下面,详细描述本发明。首先,详细描述本发明的组份(重量%)。
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