[发明专利]一种改进的干法水泥回转窑生料定量喂料系统及生产工艺方法

说明书

技术领域

本发明属于水泥生产技术领域，特别是涉及一种改进的干法水泥回转窑生料定量喂料系统及生产工艺方法。

背景技术

如图1所示，现有典型的干法水泥回转窑生料喂料系统，包括生料均化库(1)，该生料均化库(1)的底部设有气力均化系统(2)，该生料均化库(1)的侧下部设有向称重稳流仓(4)加料的两条或两条以上入料斜槽，该入料斜槽上分段设置手动开关阀和入料调节阀(3)等，以构成可控加料通道(16)；称重稳流仓(4)由仓体、称重模块(5)和料位控制单元(6)等组成，其顶部通过管道与收尘系统(34)连接，加料同时排除气力均化通入的气体；称重稳流仓(4)的底部设有流化系统(7)，该流化系统(7)由风机、管路和充气箱等组成；称重稳流仓(4)的侧下部设有出料斜槽，该出料斜槽分段设置手动开关阀、气动开关阀和喂料调节阀(8)等；该出料斜槽的末端设有计量装置(12)和空气输送斜槽(10)，该空气输送斜槽(10)包括设置在其底部的斜槽风机(11)和管路，计量装置(12)和空气输送斜槽(10)的设置顺序，以优选计量装置(12)在前，以下有关对典型的干法水泥回转窑生料喂料系统的生产工艺的说明，均建立在所述优选设置顺序的基础上，空气输送斜槽(10)的末端设置提升机(13)。

上述称重稳流仓(4)的下部流化出料、上部加料，由料位控制单元(6)根据称重模块(5)反馈的重量信号调节入料调节阀(3)开度控制加料量，从而保持一定料位；达到设定料位后，出料和进料平衡是称重稳流仓(4)保持恒定料位的必要条件；生产过程中，收尘系统(34)的收尘能力恶化、生料均化库(1)内出现塌仓等不稳定因素，增大了称重稳流仓(4)的料位控制波动的可能性。

上述喂料调节阀(8)是控制生料实时喂料量的执行机构；计量装置(12)对入窑生料量进行计量，计量装置(12)有溜槽秤、冲板流量计、科氏力秤及转子秤等几种形式。

在生产过程中，窑尾生料粉从称重稳流仓(4)出口至提升机(13)，计量装置(12)对经过生料量进行计量运算生成反馈流量，生料喂料控制单元(9)对反馈流量和设定流量进行比较，输出开度调节信号至喂料调节阀(8)控制生料喂料量。

综上所述，当现有典型的干法水泥回转窑生料喂料系统的称重稳流仓(4)的料位控制平稳时，生料喂料流量波动情况基本能达到生产要求，但还存在以下明显不足：一是使用喂料调节阀(8)作为调节机构，由于其生料喂料流量的特性为非线性，称重稳流仓(4)的料位变化等对生料喂料流量波动影响大，且控制环节存在明显的滞后性，直接影响生料喂料过程的稳定性；二是生料喂料过程中的不稳定，将引起回转窑系统热工制度的不稳定，影响熟料的产量和质量，相对于稳定的热工制度工况煤耗高、NO_X等排放浓度高。如何克服现有技术的不足已成为水泥生产技术领域中亟待解决的重点难题之一。

发明内容

本发明目的是为克服现有技术存在的不足而提出一种改进的干法水泥回转窑生料定量喂料系统及生产工艺方法，本发明既能够准确地计量粉体流量，又能够实现精确的定量喂料，使得入窑生料均匀、稳定和顺畅，有利于实现窑系统热工制度的稳定运行和节能减排。

根据本发明提出的一种改进的干法水泥回转窑生料定量喂料系统，它包括生料均化库、入料可控加料通道、称重稳流仓、收尘系统、空气输送斜槽和提升机，其中：生料均化库的底部设有气力均化系统，该生料均化库侧下部通过可控加料通道与称重稳流仓连接，该称重稳流仓包括仓体、称重模块和料位控制单元，其顶部通过管道与收尘系统连接，称重稳流仓的底部设有流化系统；其特征在于还包括生料定量喂料装置，该生料定量喂料装置包括受料口、气动开关阀、转子秤、定量喂料控制单元和平台，其中：所述转子秤包括进料口、电机减速机、支点组件、称重单元、机架、出料口、测速单元、排气装置、秤体、转子组件和助流装置；所述生料定量喂料装置的受料口设置在称重稳流仓侧下部、受料口的下部与气动开关阀连接；所述转子秤设置在平台上，该转子秤的进料口通过软管与气动开关阀连接，该转子秤的出料口通过软管与空气输送斜槽入料接口连接，该转子秤的排气装置通过软管与收尘管道连接；所述收尘管道与称重稳流仓顶部的收尘系统连接；所述空气输送斜槽的末端设置提升机，该提升机将经过生料定量喂料装置计量和定量控制的生料粉提升至下道喂入预热器工序。