[发明专利]用两套运动机构对物料进行叠加混合的设备及工艺

权利要求书

1.一种用两套运动机构对物料进行叠加混合的设备及工艺，可以对两种或两种以上的物料进行混合，包括：电机(1)、减速机(2)、联轴器(3)、轴承座(4)，定齿轮(5)、动齿轮(6)、水平转动半轴(7)、自转转轴(8)、轴承(9)、回转体料桶(10)、全尺寸回转叶片组件(11)如图3所示、进料口(12)、出料口(13)，其特征在于：包括把物料桶设置成回转体料桶(10)，在料桶两端外各固定一个水平转动半轴(7)，同心且水平，但不穿越料桶，通过电机(1)驱动减速机(2)，减速机(2)驱动料桶的水平转动半轴(7)带动回转体料桶(10)沿水平轴心转动，使料桶偏心运动，在回转体料桶(10)内部轴心处设置自转转轴(8)及附属全尺寸回转叶片组件(11)，料桶内部自转转轴(8)在回转体料桶(10)两端设置轴承(9)定位，在自转转轴(8)外端安置锥型动齿轮(6)，当回转体料桶(10)转动时，该锥型动齿轮(6)就沿着料桶的水平转动半轴(7)进行圆周运动，与其啮合的定齿轮(5)通过轴承座(4)固定在机架上，同时悬空套在料桶的水平转动半轴(7)上，通过啮合，定齿轮(5)就驱动自转转轴(8)外端的动齿轮(6)加速转动，促使自转转轴(8)上的附属全尺寸回转叶片组件(11)以更高的速度转动。

2.如权利要求1所述的用两套运动机构对物料进行叠加混合的设备，其特征在于：混合物料料桶为回转体料桶(10)，所述回转体料桶(10)的回转轴与料桶外置转动轴的轴心相交，相交夹角度0°～90°，在料桶两端外各固定一个水平转动半轴(7)，同心且水平，但不穿越料桶，通过电机(1)驱动减速机(2)，减速机(2)驱动料桶的水平转动半轴(7)带动回转体料桶(10)沿水平轴心做偏心转动。

3.如权利要求1或2所述的用两套运动机构对物料进行叠加混合的设备，其特征在于：在回转体料桶(10)回转轴处设置自转转轴(8)及附属全尺寸回转叶片组件(11)。

4.如权利要求1所述的用两套运动机构对物料进行叠加混合的设备，其特征在于：其采用的全尺寸回转叶片组件(11)，所述的叶片组件(11)为单螺旋叶片、双螺旋叶片、犁刀式叶片等，优选双螺旋叶片组。

5.如权利要求1用两套运动机构对物料进行叠加混合的设备，其特征在于：在自转转轴(8)外端安置锥型动齿轮(6)，锥型定齿轮(5)是固定在机架上，并悬空套在料桶的水平转动半轴(7)上，当自身作公转(料桶转动)的动齿轮(6)啮合在定齿轮(5)上时，动齿轮(6)就会被定齿轮(5)驱动自转，从而驱动自转转轴(8)及附属全尺寸回转叶片组件(11)以不同于料桶的转速加速转动。

6.如权利要求3所述的用两套运动机构对物料进行叠加混合的设备，其特征在于：回转体料桶(10)上设置进料口(12)，出料口(13)设备。

7.用两套运动机构对物料进行叠加混合的工艺，其特征在于：采用权利要求1所述的一种采用两套运动机构对物料进行叠加混合的设备，包括以下几个步骤：

步骤1：预备工作，对待混合物料进行科学分析，须检测物料的比重、流动性、粒度大小等，根据检测结果科学的设置混合时间；清理料桶内部，打开出料口(13)、进料口(12)，将料桶内部清理干净，以防止在混合时杂质进入混合物料，将出料口(13)关闭；

步骤2：上料工作，将待混合物料从进料口(12)装入料桶内，以物料装到料桶容积的70％左右为最佳，关闭进料口(12)；

步骤3：混合工作，开启电机(1)，利用料桶回转运动在宏观上对待混合物料进行上下翻滚混合、左右对流混合、消除死角混合，使料桶内的物料做到“大处均匀”一致；同时料桶内部的自转转轴(8)及附属全尺寸回转叶片组件(11)也自由转动，且转速快于料桶的转动速度，对料桶内的物料强制进行剪切、穿插、搅拌、裹挟等运动，在微观上，使粉体的颗粒与颗粒之间做到充分位移，精细均匀，做到“小处充分”；

步骤4：出料工作，通过控制按钮，将设备的出料口(13)停留在垂直向下方向，将接料斗放置在出料口(13)下方，打开出料口(13)，取出已完成混合的物料，关闭出料口(13)，并对已完成混合的物料进行检验。