[发明专利]一种热喷涂粉体的造粒方法在审
| 申请号： | 201410817456.7 | 申请日： | 2014-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN104451512A | 公开（公告）日： | 2015-03-25 |
| 发明（设计）人： | 王林;朱琦;王娜;罗建海 | 申请（专利权）人： | 金堆城钼业股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/06 | 分类号： | C23C4/06;C23C4/10 |
| 代理公司： | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人： | 谭文琰 |
| 地址： | 710077 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 喷涂 方法 | ||
1.一种热喷涂粉体的造粒方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一、将硅酸钠溶解于水中，配制成浓度为5g/L～50g/L的硅酸钠溶液；
步骤二、将原料粉体与步骤一中所述硅酸钠溶液混合均匀，得到料浆；所述料浆中原料粉体的质量含量为20％～70％；所述原料粉体的粒径为0.5μm～30μm，所述原料粉体为金属粉体和/或陶瓷粉体；
步骤三、对步骤二中所述料浆进行喷雾干燥，得到造粒粉末；所述喷雾干燥的进风口温度为150℃～400℃，出风口温度为120℃～350℃；
步骤四、将步骤三中所述造粒粉末置于烧结炉中，在温度为500℃～2000℃的条件下烧结处理0.5h～6h，然后将烧结处理后的造粒粉末破碎过筛，得到热喷涂粉体。
2.按照权利要求1所述的一种热喷涂粉体的造粒方法，其特征在于，步骤一中所述硅酸钠溶液的浓度为10g/L～30g/L。
3.按照权利要求1所述的一种热喷涂粉体的造粒方法，其特征在于，步骤二中所述金属粉体为钼粉和/或钴粉。
4.按照权利要求1或3所述的一种热喷涂粉体的造粒方法，其特征在于，步骤二中所述陶瓷粉体为三氧化二铝粉体、三氧化二铬粉体、二氧化钛粉体、氮化硅粉体和碳化钨粉体中的一种或两种。
5.按照权利要求1所述的一种热喷涂粉体的造粒方法，其特征在于，步骤四中所述烧结处理的温度为1000℃～1500℃，时间为1h～3h。
6.按照权利要求1所述的一种热喷涂粉体的造粒方法，其特征在于，步骤四中所述热喷涂粉体的流动性为19s/50g～43s/50g。
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