[发明专利]一种用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具

说明书

本发明属于金属焊接的技术领域。为了解决焊缝的上偏移量和下偏移量的测量工作偏差较大且效率较低的问题，本发明提出一种用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具，该工具包括本体，该本体的侧面设置有凸块，所述凸块背离所述本体的侧面设置有定位片，该定位片的下边缘到所述凸块的上表面的距离与两个管道之间的坡口的下边缘到上管道的台肩的距离相等；所述定位片的上边缘到所述凸块的上表面的距离与两个管道之间的坡口的上边缘到上管道的台肩的距离相等。本发明的工具减小了焊缝的上偏移量和下偏移量的测量偏差，提高了测量工作的效率。

技术领域

本发明属于金属焊接的技术领域，具体涉及一种用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具。

背景技术

在核电站控制棒驱动机构(control rod drive mechanism,以下简称CRDM)焊接完成后，需要测量焊缝的上偏移量和下偏移量，以检查焊缝是否符合焊接要求。图1为核电站CRDM焊接完成后焊缝的主视示意图，如图1所示，CRDM包括上管道10和下管道11，上管道10和下管道11之间的坡口13的宽度A为1.3毫米；上管道10和下管道11的焊缝的上偏移量b是指焊缝的下边缘15到坡口13的上边缘的距离，焊缝的下偏移量b’是指焊缝的上边缘14到坡口13的下边缘的距离。图1中所示的焊缝的下边缘15和上边缘14为直线，由于实际焊接过程中存在误差，所以焊缝的下边缘15和上边缘14实际中是波浪线，测量焊缝的上偏移量b和下偏移量b’时，是在焊缝的下边缘15上取若干个点，测量得出这若干个点的上偏移量b，在上边缘14上取若干个点，测量这若干个点的下偏移量b’，如果测量得出的上偏移量b和下偏移量b’的最大值都在焊接要求的范围内，则焊缝符合焊接要求，否则焊缝不符合焊接要求。

如图1所示，目前测量焊缝的上偏移量b和下偏移量b’的方法是：第一步，使用胶带或绑扎带将辅助平台16固定在下管道11上；第二步，在焊缝的下边缘15上取一个点，然后使用游标卡尺测量该点到辅助平台16的距离H1，再使用游标卡尺测量上管道10的台肩12到辅助平台16的距离H2；台肩12到坡口13的上边缘的距离为H3，台肩12到坡口13的下边缘的距离为H4，H3和H4都是已知的数据；第三步，操作人员根据第二步测量的数据和已知的数据，计算焊缝的上偏移量b，b＝H2-H1-H3；测量焊缝的下偏移量b’时，使用同样的方法，也需要测量焊缝的上边缘14上的点到辅助平台16的距离H5，然后计算焊缝的下偏移量b’，b’＝H4-(H2-H5)。但辅助平台16是通过胶带或绑扎带固定在下管道11上的，而胶带和绑扎带本身具有一定柔性，不能稳固固定辅助平台16，因此辅助平台16容易发生位置变化，导致测量的台肩12到辅助平台16的距离、焊缝的上边缘14和下边缘15分别到辅助平台16的距离偏差较大，最终导致得出的焊缝的上偏移量b和下偏移量b’偏差较大；而且测量焊缝上不同位置的点时，还需要使用胶带或绑扎带重新固定辅助平台16的位置，耗费的时间较长，工作效率较低。

发明内容

为了解决核电站控制棒驱动机构焊缝的上偏移量和下偏移量的测量工作偏差较大且效率较低的问题，本发明提出一种用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具，以减小焊缝的上偏移量和下偏移量的测量偏差，提高焊缝的上偏移量和下偏移量的测量工作的效率。

本发明的用于辅助测量核电站控制棒驱动机构焊缝偏移的工具包括本体，该本体的侧面设置有凸块，所述凸块的上表面为平面，所述凸块背离所述本体的侧面设置有定位片，该定位片的下边缘到所述凸块的上表面的距离与焊接的控制棒驱动机构的两个管道之间的坡口的下边缘到上管道的台肩的距离相等；所述定位片的上边缘到所述凸块的上表面的距离与焊接的控制棒驱动机构的两个管道之间的坡口的上边缘到上管道的台肩的距离相等。

其中，所述本体设置有凸块的侧面还设置有支撑板，所述支撑板位于所述凸块下方，使用所述工具时，所述凸块的上表面抵住上管道的台肩后，所述支撑板的自由端能够抵住下管道。

其中，所述本体为矩形体的结构。

其中，所述凸块为矩形体的结构。