[发明专利]一种具有不同深浅图案的版辊的制作工艺在审
申请号: | 201410819115.3 | 申请日: | 2014-12-25 |
公开(公告)号: | CN104476938A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 樊问博 | 申请(专利权)人: | 东莞运城制版有限公司 |
主分类号: | B41N1/16 | 分类号: | B41N1/16;B41N3/03;B41C1/05;B41C1/18;C25D3/04;C25D5/18 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 不同 深浅 图案 制作 工艺 | ||
1.一种具有不同深浅图案的版辊的制作工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)图案分层:将需要印刷的图案根据不同的深度分为n层,第一层至第n层的图案由浅到深排序;
(2)版辊预处理:将镀铜后的版辊进行表面脱脂处理,再经过酸洗、抛毛和清洁处理;
(3)版辊包胶:将预处理后的版辊挂起,在版辊的外侧均匀地涂覆一层胶液,涂覆完成后自然晾干;
(4)多次雕刻腐蚀:将包胶晾干后的版辊放入激光雕刻机内,按第一层的图案进行激光雕刻,去除杂质后对第一层雕刻的图案进行腐蚀,腐蚀后对第一层的图案进行保护;然后按第二层的图案进行激光雕刻,去除杂质后对第二层雕刻的图案进行腐蚀,腐蚀后对第二层的图案进行保护;依此类推,按第n层的图案进行激光雕刻,去除杂质后对第n层雕刻的图案进行腐蚀,得到具有不同深浅图案的版辊。
2.根据权利要求1所述的一种具有不同深浅图案的版辊的制作工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,胶液为粘度在30-34s的胶液。
3.根据权利要求1所述的一种具有不同深浅图案的版辊的制作工艺,其特征在于:所述步骤(3)中,挂起速度为0.4-0.6m/min,涂胶厚度为8-12μm。
4.根据权利要求1所述的一种具有不同深浅图案的版辊的制作工艺,其特征在于:所述步骤(4)中,雕刻采用波长为1064nm的连续激光进行雕刻。
5.根据权利要求1所述的一种具有不同深浅图案的版辊的制作工艺,其特征在于:所述步骤(4)中,去除杂质的具体步骤为:旋转版辊,将去除杂质液均匀浇淋在版辊上两次。
6.根据权利要求5所述的一种具有不同深浅图案的版辊的制作工艺,其特征在于:所述步骤(4)中,去除杂质液的制备方法为:将550-650g三氧化铬加1.4-1.5L波美度为40-44的三氯化铁混合后,加水稀释至波美度为4-8。
7.根据权利要求1所述的一种具有不同深浅图案的版辊的制作工艺,其特征在于:所述步骤(4)中,腐蚀采用的腐蚀液为波美度在36-40的三氯化铁溶液,腐蚀温度为20-40℃,腐蚀时间为5-20s。
8.根据权利要求1所述的一种具有不同深浅图案的版辊的制作工艺,其特征在于:所述步骤(4)之后还包括步骤(5)脱胶镀铬:将多次腐蚀后的版辊进行脱胶,并放入装有镀铬液的电镀槽中进行电镀;
其中,所述镀铬液包括CrO3、Cr3+、H2SO4和添加剂,其中,CrO3的浓度为290-310g/L,Cr3+的浓度为2-6g/L,CrO3与H2SO4的重量比为100:1.1-1.2,添加剂的浓度为4-10g/L;所述电镀的温度为59-63℃;所述添加剂是由甲基二磺酸钠、氨基磺酸和碘酸钾以重量比:3-5:1.5-2.5:1组成的混合物。
9.根据权利要求8所述的一种具有不同深浅图案的版辊的制作工艺,其特征在于:所述电镀的温度为59-63℃;所述电镀时版辊的转速为40-60m/min;所述电镀的送电方式为:先用小电流4-6A/dm2电解2.5-3.5min,再用冲击电流70-100A/dm2电镀50-70s;最后用正常电流至电镀完;所述电镀后得到的镀铬层的厚度为10-15μm;所述电镀后得到的镀铬层的硬度为650-950Hv。
10.一种具有不同深浅图案的版辊,其特征在于:所述版辊根据权利要求1-9任一项所述的制作工艺制得。
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