[发明专利]一种附倒角的角铁冲孔机

说明书

技术领域

本发明涉及一种角铁冲孔机，具体涉及附倒角的角铁冲孔机。

背景技术

角铁冲孔机专门用于角铁,扁铁,铜,铝排等金属板材的打孔。打孔完成后孔壁和板面为90度直角，防止尖角棱边造成工作人员的伤害，出于安全方面的考虑须对其倒角。倒角的作用一方面是为了去除零件上因机加工产生的毛刺和尖角棱边，既能保证安全且结构美观，另一方面是为了方便工作人员安装零件而进行安装导向，例如轴承的安装导向，此外还有一些圆弧倒角（或称为圆弧过渡）还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度作用，因此在机械零件上,特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角。倒角方式有两种，为人工倒角和机械倒角，人工倒角是人工用锉刀加工或利用砂轮进行一个个倒角或加工，容易把手弄伤，危险性高，且因人为因素使得工件倒角质量参差不齐，倒角速度慢，效率低；机械倒角，是采用倒角机对加工件进行倒角，效率高，但是价格昂贵、体积大占用空间多缺点。现有的角铁冲孔机只有冲孔的功能，无倒角功能，在完成冲孔后，只能将冲孔后的工件取出放于在倒角机上倒角或者人工倒角，将工件的搬放环节会导致整个倒角加工时间的延长、效率降低，还增加了人工搬运成本。

发明内容

本发明为了克服现有角铁冲孔机无倒角功能，提供一种附倒角的角铁冲孔机。

为了实现上述目的，本申请提出如下技术方案：一种附倒角的角铁冲孔机，包括冲孔动力装置、冲孔头和底座，底座位于冲孔头下方，冲孔头连接于冲孔动力装置的下方，冲孔动力装置驱动冲孔头的运动方向与底座垂直，冲孔头的外壁上套设有倒角头，倒角头内壁与冲孔头外壁相滑动连接，倒角头与冲孔头的中心轴线重合，所述冲孔头为实心圆柱体，冲孔头垂直外壁上对称设有向轴心凹陷的滑槽，滑槽中心沿轴向设有螺钉孔，冲孔头滑槽的上端与冲孔头上端位于同一水平线上，滑槽的下端与冲孔头的下端的距离至少2mm。所述倒角头为空心圆柱体，倒角头下端为锥台，倒角头垂直内壁上对称设有与冲孔头滑槽相匹配的凸条，倒角头设有通孔并与螺钉孔匹配，通孔与螺钉孔之间连接有螺钉。

本发明优点在于：一种附倒角的角铁冲孔机的冲孔动力装置下端连接有冲孔头，冲孔动力装置提供足够的推力且冲孔动力装置驱动冲头的运动方向与底座垂直，保证冲孔头的正常垂直运行，底座包括定位滑块和底板，底板上放置加工物件，定位滑块用于定位加工物件的位置，便于冲孔头准确定准加工物件的冲孔位置进行冲孔。在冲孔头的外壁上套设倒角头，倒角头和冲孔头的中心轴线重合位于同一轴线上且倒角头的内壁与冲孔头的外壁滑动连接，冲孔头为实心圆柱体，刚性高，整体性能好，充分保证了冲孔加工的稳定性。冲孔头上垂直外壁面上对称设有向轴心方向的凹进的滑槽，滑槽中心沿轴向设有螺钉孔，可用于倒角头在滑槽进行上下滑动，螺钉孔用于倒角头和冲孔头的固定。冲孔头滑槽的上端与冲孔头上端位于同一水平线上，便于倒角头通过滑槽上端从上至下套设在冲孔头上，滑槽的下端与冲孔头下端的距离至少为2mm，是因为角钢板最薄厚度为2mm，满足最低板厚冲孔要求，此外既能防止滑槽的下端超过冲孔头的下端不能保证冲孔的形状为圆形，又能防止在调节位置时向下滑落。所述倒角头下端为梯形锥台，倒角头内壁与冲孔头外壁相贴，便于倒角加工，倒角头垂直内壁上对称设有与冲孔头滑槽相匹配的凸条，倒角头垂直内壁上设有有凸条，使得倒角头通过凸条与冲孔头的滑槽可进行紧密契合，倒角头壁上通孔的位置和孔径与冲头上螺钉孔的位置和孔径相对应，更有利于倒角头和冲孔头连接固定。倒角头的下端高于冲孔头的下端，高出的距离根据可冲孔的深度和加工物件的厚度确定。当冲孔动力装置启动作用冲孔头向下垂直运动，冲孔头与加工物件作用完成冲孔的同时倒角也加工完成。这样既在冲孔结束同时完成倒角，节省了许多中间环节，提高了工作总效率；倒角的加工在冲孔机上同步进行，既节约了购买倒角机的成本还节约了倒角机的占地空间。本发明的结构简单、操作方便、节约成本，冲孔和倒角加工步骤的同时进行、提高了加工效率。

进一步，倒角头下端梯形锥台的高度与倒角头的厚度相等，这样可倒即美观又实用的45度角。

进一步，冲孔头的滑槽数目或倒角头的凸条至少2个，可进一步让倒角头和冲孔头更进一步贴合。

进一步，滑槽的螺钉孔至少2个且与倒角的通孔对应均匀等距分布，可用于倒角头在滑槽不同位置上的固定，可调节倒角头和冲孔头的相对位置，便于冲不同深度的孔和倒不同深度孔的脚。

附图说明

图1为本发明实施例的附倒角的角铁冲孔机的结构示意图；