[发明专利]高温物料快速冷却方法

说明书

技术领域

本发明涉及高温物料冷却处理工艺技术领域，特别涉及一种高温物料快速冷却方法。

背景技术

对于诸如氧化球团等连续高温块状物料在连续冷却过程中，其初始温度大约为900℃～1200℃，如果让其在空气中自然冷却则需要较长的时间，因此，为了加快其冷却速度，同时延长后续设备的使用寿命，一般采用对氧化球团喷淋水的办法对其实施冷却处理。

然而，在实际生产操作过程中，即便采用喷淋水的办法，球团也不能快速冷却下来，物料整体冷却效率低下，导致其后续设备对材质及高温耐受性的要求仍然很高，导致设备整体造价偏高、故障率较高，且后续维护成本较高，从而给相关的生产加工作业造成诸多不便。

因此，如何提高高温物料的冷却效率，并降低后续设备的生产维护成本及其故障率是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高温物料快速冷却方法，该高温物料快速冷却方法的冷却效率较高，且能够降低后续设备的生产维护成本及其故障率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种高温物料快速冷却方法，包括步骤：

送料，高温物料沿溜槽落入已注有一定量冷却水的斗式冷却机内；

初次冷却，高温物料在斗式冷却机中快速冷却至适当温度，得到低温物料；

出料，低温物料随着斗式冷却机运行至冷却机机尾时，随着冷却机的转动，料斗中的低温物料及水一起被送出，并落至网式溜槽上；

初次分离，低温物料及水在网式溜槽上初次分离，低温物料中大于网孔粒度级别的低温块状物料通过网式溜槽落入物料输送装置；低温物料中小于网孔粒度级别的粉料和水经网式溜槽的网洞一同流入沉淀池；

二次分离冷却，位于物料输送装置上的低温块状物料依靠自身余热将残余水分彻底蒸发，从而实现低温块状物料与残余水分的完全分离，同时低温块状物料自身温度也进一步得到降低，从而得到无水分残留的干燥低温块状物料；

储料，干燥低温块状物料被物料输送装置输送至储料仓内。

优选地，所述步骤初次分离之后还包括步骤：

粉料沉积，进入沉淀池的粉料在沉淀池中充分沉淀，并定期清理。

优选地，所述步骤粉料沉积之后还包括步骤：

循环冷却，沉淀后的水在第一抽水机的作用下送至冷却塔进行冷却，冷却好的水在第二抽水机的作用下不断注入斗式冷却机的料斗中以便后续冷却处理过程中循环使用。

优选地，所述步骤循环冷却之后还包括步骤：

补水，定期向斗式冷却机的料斗中注入新的冷却水，以进一步弥补冷却处理过程中的水分损失。

优选地，所述步骤初次冷却中，高温物料在斗式冷却机中快速冷却至150℃～200℃。

优选地，所述物料输送装置为传送皮带。

相对上述背景技术，本发明所提供的高温物料快速冷却方法，通过依次进行的送料、初次冷却、出料、初次分离、二次分离冷却和储料步骤，先利用冷却水对高温物料进行第一次冷却，之后再利用物料余温对残留水分蒸发从而实现物料的二次冷却，整个物料冷却效率较高，冷却效果较好，且对后续设备材质和高温耐受性要求较低，并使得相关设备的维护成本和故障率得以相应降低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的高温物料快速冷却方法的流程图；

图2为本发明实施例二提供的高温物料快速冷却方法的流程图；

图3为本发明实施例三提供的高温物料快速冷却方法的流程图；

图4为本发明实施例四提供的高温物料快速冷却方法的流程图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种高温物料快速冷却方法，该高温物料快速冷却方法的冷却效率较高，且能够降低后续设备的生产维护成本及其故障率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本发明实施例一提供的高温物料快速冷却方法的流程图。

本发明实施例一提供的高温物料快速冷却方法，包括：

步骤101：送料；

高温物料沿溜槽落入已注有一定量冷却水的斗式冷却机内。

其中，斗式冷却机具备速率可调能力，以满足不同工况条件下高温物料的降温时间需要。