[发明专利]一种抗菌纤维材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织材料领域，特别涉及一种抗菌纤维材料及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展，人们生活质量的不断提高，人们对于纺织品的需求已不仅仅停留在好看和舒适方面，原有的单一的纺织材料已不能满足人们的需求，

抗菌材料能抑制纤维上微生物的生长、繁殖，从而不仅起到保护纤维不受微生物的侵袭，防止其变色和发霉，更能在与皮肤接触时，对人完全无毒、无刺激，并且对人体不产生致敏现象。

天然抗菌剂主要是从天然动、植物中提取的含有抗菌成份的物质。并通过在制备过程中添加或制成后通过浸泡作用，使织物具有良好的抗菌性能。其中甲壳素和壳聚糖是两种被广泛应用的天然抗菌材料，其具有很多天然的优良性质，如吸湿透气性、反应活性、生物相容性、生物可降解性、无抗原性、无致炎性、无有害降解产物、吸附性、粘合性、抗菌性和安全性等，从而被广泛应用于纺织工业。

发明内容

针对上述的需求，本发明的目的是提供了一种抗菌纤维材料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型抗菌纤维材料，由包含以下重量份的组分制成：

聚乳酸  45-65份，

聚丙烯腈纤维  30-45份，

聚碳酸酯  10-15份，

甲壳素纤维  8-12份，

丝蛋白  1.5-2份，

聚赖氨酸  1.5-2份，

聚甲基环四硅氧烷  0.8-1.4份。

所述组分还包括色粉0-1重量份。

所述聚乳酸为L-聚乳酸。

一种新型抗菌纤维材料的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)聚乳酸45-65重量份、聚丙烯腈纤维30-45重量份、聚碳酸酯10-15重量份、甲壳素纤维8-12重量份、丝蛋白1.5-2重量份、聚赖氨酸1.5-2重量份、聚甲基环四硅氧烷0.8-1.4重量份和色粉0-1重量份；

(2)将上述组分加入高压均质机中，混合均匀，在285-310℃下熔融，以1500-2000m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗菌纤维材料。

步骤2中的所述高压均质机的压力为17-20Mpa，所述高压均质机的温度为75-85℃。

有益效果：

(1)本发明的抗菌纤维材料具有良好的生物相容性，能有效抑制金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念球菌等细节，能通过与纤维材料的接触，起到杀死接触面细菌的作用。

(2)本发明的抗菌纤维材料为环保绿色材料。

(3)本发明的抗菌纤维材料，具有抑菌、透气、弹性好和舒适吸湿的作用。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

(1)L-聚乳酸55kg、聚丙烯腈纤维35kg、聚碳酸酯10kg、甲壳素纤维8kg、丝蛋白1.5kg、聚赖氨酸1.5kg和聚甲基环四硅氧烷0.8kg；

(2)将上述组分加入高压均质机中，在75℃、20Mpa压力下，混合均匀，在310℃下熔融，以1500m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗菌纤维材料。

实施例2

(1)L-聚乳酸55kg、聚丙烯腈纤维35kg、聚碳酸酯10kg、甲壳素纤维8kg、丝蛋白1.5kg、聚赖氨酸1.5kg和聚甲基环四硅氧烷1.2kg；

(2)将上述组分加入高压均质机中，在85℃、18Mpa压力下，混合均匀，在285℃下熔融，以2000m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗菌纤维材料。

实施例3

(1)L-聚乳酸45kg、聚丙烯腈纤维45kg、聚碳酸酯15kg、甲壳素纤维10kg、丝蛋白2kg、聚赖氨酸2kg、聚甲基环四硅氧烷1.4kg；

(2)将上述组分加入高压均质机中，在80℃、18Mpa压力下，混合均匀，在310℃下熔融，以1500m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗菌纤维材料。

实施例4

(1)L-聚乳酸65kg、聚丙烯腈纤维30kg、聚碳酸酯12kg、甲壳素纤维12kg、丝蛋白1.8kg、聚赖氨酸2kg、聚甲基环四硅氧烷1.4kg；

(2)将上述组分加入高压均质机中，在85℃、18Mpa压力下，混合均匀，在300℃下熔融，以1800m/min的纺丝速度进行纺丝，通过牵拉处理，制得抗菌纤维材料。

实施例5