[发明专利]一种空调面板粘贴工艺及空调

说明书

技术领域

本发明涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种空调面板粘贴工艺及空调。

背景技术

空调即空气调节(air conditioning)，是指用人工手段，对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。

目前常用的空调面板、门板(材料：ABS、PMMA、PBT、PA、HIPS、PC、PP、铝材、钢化玻璃等及其衍生材料)与空调基板(ABS、PMMA、PBT、PA、HIPS、PC、PP、铝材、钢化玻璃等及其衍生材料)粘接方式采用底涂剂+压敏胶的方式进行粘贴，主要是作为面板和门板的材料其大部分表面能较低，难以粘接，因此，通常需要在面板安装架的表面先刷底涂剂，以提高面板粘性，再贴压敏胶粘接玻璃装饰板，最后进行压合，以完成生产。

这种粘接方式存在以下缺点：

1、需要刷底涂剂、贴压敏胶、撕离型纸和贴玻璃装饰板四道工序，工序多而且很难实现自动化生产，需要全部采用人工操作，容易出现操作偏差，底涂剂和压敏胶的刷涂不均匀，贴玻璃装饰板容易对位不正，且生产效率较低。

2、压敏胶价格高，提高了粘贴工艺的生产成本，并且底涂剂含有害物质，对操作工人的人体健康，具有一定影响。

因此怎样减少底涂剂和压敏胶的用量或者改变粘胶的种类，同时提高面板粘贴工艺的生产效率就成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种空调面板粘贴工艺，采用结构胶粘剂和等离子处理技术，使得空调面板的粘结更为环保，价格更为低廉，具有较高的安全性、稳定性及可靠性。

本发明还提出了一种空调，采用上述的空调面板粘贴工艺，降低了生产成本，粘贴更为牢靠。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种空调面板粘贴工艺，采用结构胶粘剂将等离子处理后的空调基板和空调面板进行粘贴。

其中，所述结构胶为聚氨酯胶或硅胶。

其中，包括如下步骤：

步骤一、先将空调基板放置在工作台上；

步骤二、采用等离子设备对空调基板的粘附面进行等离子表面处理，以提高粘附面的表面附着力；

步骤三、使用点胶枪按照设定好的点胶位置对空调基板的粘附面进行点胶；

步骤四、采用机械手将空调面板按照设定的位置放置在空调基板的粘附面上；

步骤五、自动压紧工装将空调基板和空调面板压紧。

其中，所述自动化流水线包括控制单元，所述控制单元分别连接等离子设备、点胶枪、机械手和自动压紧工装。

其中，步骤二中等离子设备设置在工作台的上方，且其分别通过X轴电机和Y轴电机在距设定距离的空调基板上进行等离子喷射。

其中，所述等离子设备距空调基板15-18mm。

其中，所述工作台上均匀设置有多个传送辊，所述传送辊接控制单元。

其中，所述工作台上还设置有与控制单元相连接的限位装置，所述限位装置通过Z轴电机可上下移动以限定空调基板的位置。

一种空调，包括采用所述的空调面板粘贴工艺粘贴在空调基板上的空调面板。

本发明的有益效果：采用结构胶粘剂和等离子处理技术，使得空调面板和空调基板的粘结更为环保，价格更为低廉，具有较高的安全性、稳定性及可靠性。采用自动化流水生产，大大提高了工作效率，及粘贴质量。还提出了一种空调，采用上述的空调面板粘贴工艺，降低了生产成本，粘贴更为牢靠。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的空调面板粘贴工艺站台门控系统的流程图；

图2是本发明具体实施方式1提供的步骤一的流程图；

图3是本发明具体实施方式1提供的步骤二的流程图；

图4是本发明具体实施方式1提供的步骤三的流程图；

图5是本发明具体实施方式1提供的步骤四的流程图；

图6是本发明具体实施方式1提供的步骤五的流程图。

图中：

1、空调基板；2、工作台；3、等离子设备；4、点胶枪；5、结构胶粘剂；6、自动压紧工装；7、空调面板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。